Lahn-Dill-området

Den Lahn-Dill-området er et økonomisk område som ble formet av gruvedrift og industri . Geografisk kan dette rommet bare avgrenses på en vag måte. Navnet oppsto da regionen ved Dill og øvre og midtre Lahn fremdeles var et av de viktigste malmdistriktene og et av de viktigste stedene for jernproduserende og prosesserende industri i det tyske imperiet. På 1870-tallet ble den største industrielle tettheten funnet i Lahn-Dill-området. Lahn-Dill-området med sine rike jernmalmforekomster som kan utvikles billig ble med rette referert til som "det hessiske jernlandet". Perioden med jernproduksjon strekker seg fra Latène-perioden gjennom tidlig middelalder til andre halvdel av det 20. århundre.

Den tidligere jernstøperegionen på Lahn og Dill har utviklet seg til å bli et viktig europeisk sted for konstruksjon av mold og verktøy, teknisk modell og spesiell maskinkonstruksjon og plastbehandling.

plassering

Lahn-Dill-området strekker seg over hele øvre og midtre del av Lahn og langt inn i side- og sidedaler. Som en orientering for avgrensningen av Lahn-Dill-området, kan området være innenfor og like utenfor en imaginær polygon med følgende hjørnepunkter: Dillkilde øvre Dietzhölzetal, Bad Laasphe , Biedenkopf , Buchenau , Gladenbach , Lollar , støping , Wetzlar , Braunfels , Weilburg , Breitscheid og Haiger .

Politisk siden 1867, etter anneksjonen av kongeriket Preussen , tilhørte området den preussiske provinsen Hessen-Nassau , administrativt distrikt Wiesbaden, og forble i dette administrative distriktet selv etter gjenoppretting av Hessen i 1945. Siden 1981 har Lahn-Dill-området tilhørt administrasjonsdistriktet Gießen , som ble etablert det året ( Sentral-Hessen ).

Historisk gjennomgang

Den øvre Dill-dalen, sidedalene til Dill, området vest for Dill-elvemunningen, Wetzlar-området, Dünsberg og det nærliggende Siegerland i nordvest var sentre for jernutvinning og prosessering allerede i Latène-perioden. Det var myrjern , hematitt og limonitt smeltet. Arkeologiske funn har gitt at keltene utvunnet jern, kobber og sølvmalm i dette området og smeltet dem på stedet.

Eisenrevier Wetzlar med 2500 års tradisjon

Wetzlar-Dalheim ble det oppnådd en komplett oversikt over produksjon fra 4. / 5. århundre, dokumentert av utgravninger. Århundre f.Kr. F.Kr. gjennom romertiden og tidlig middelalder til høymiddelalderen . Nettstedet er det "største og best bevarte jernproduksjonsanlegget fra denne tiden i Tyskland". Jernområdet rundt Wetzlar kan derfor se tilbake på 2500 års tradisjon.

En racing ovn fra denne periode ble gravd nær Rittershausen (Dietzhölztal) . Den tilknyttede keltiske bosetningen er nå underlagt Haagkonvensjonen for beskyttelse av kulturell eiendom i tilfelle væpnet konflikt .

I Wallau og Oberndorf ( Siegbach kommune ) er det blitt oppdaget rester av racingovner fra 6. til 8. århundre. Ytterligere ovner ble funnet i nærheten av Fellerdilln , Roth , Lixfeld , Ballersbach , ( Mittenaar ), Niederweidbach , Roßbach ( Bischoffen ) og på Dünsberg . I Hesselbach , bly ble malm utvunnet i 802 henhold til et dokument fra den Lorsch Abbey. I 870 er "Juno" jernmalmgruven nær Wetzlar / Nauborn nevnt i Lorsch Codex . En jernsmelting, antagelig for å gjære og raffinere det karburerte grisejernet, eksisterte rundt 900 i Frohnhausen nær Dillenburg. I 1277 var Wetzlar allerede et senter for jernforedling og jernhandel.

Skogsmier og hammerfabrikker

På 1100- og 1200-tallet flyttet skogsmedene, som produsenter av barrer og jernstenger, samt redskaper, økser, kniver, hakker, gafler og våpen som hjelmer, rustninger og sverd, i økende grad flyttet sine produksjonsanlegg, som var avhengige i skråvind, til dalene. Her kunne de drive hammerfabrikkene sine og belgen til racingbrannene / ferske ovner og ildsteder med vannfabrikker og bedre tjene de økende behovene til ridderne i deres feider og bransjer.

Gruvearbeidere og smelteverk var i stor etterspørsel, særlig i høy og sen middelalder, som ble sterkt høflet av suverene og gitt privilegier. De beste menneskene ble rekruttert fra hverandre. I 1450 tok grevene til Wittgenstein skogsmeder og andre spesialister fra Weidenhausen (Gladenbach) . Hessiske gruvearbeidere havnet til og med i Malmfjellene og Harzfjellene. Frankenberg-kirken , kirken til gruvedriftene Hessian og Nassau og deres etterkommere , står fremdeles i Goslar i dag .

geologi

Geologien til Lahn-Dill-området

Fra et geologisk synspunkt tilhører Lahn-Dill-området det såkalte "Hessian Synklinorium ", som har en geologisk kompleks struktur. Den Hessiske Synklinorium ligger i øst og øst av Rhenish Slate Fjell og er geologisk delt inn i Dillmulde , den Lahnmulde og den karakteristiske strukturen av Hörre sone , som skiller Dillmulde og Lahnmulde . I øst er Giessen-teppet en del av Lahn-Dill-området. Den Synclinorium ble skapt ved folding og stakk i Paleozoic Era med de forskjellige underavdelinger som forårsakes av , hever , bruddlinjene og forkastninger . Med fremveksten av Westerwald formet vulkanisme i tertiærperioden dagens landskap.

På grunn av den geologiske historien og forekomsten av mange feilsoner har Lahn-Dill-området et uvanlig utvalg av malm og mineralråvarer å tilby. Ikke bare jernmalm ble funnet og utvunnet, men også kobber , sølv , bly , sink - mangan , nikkelmalm og kvikksølv , samt mineralråvarene baryt , kalk , diabase og takskifer . Sør for Katzenbach (øst for Biedenkopf) lette de etter gull .

Gruvedrift

I løpet av tiden ble det gitt godt over 2000 konsesjoner om gruvedrift (malmdrift og mineraler) i Lahn-Dill-området, men ikke alle ble brukt.

I løpet av tiden var det for eksempel bare i det hessiske innlandet :

  • 41 blymalmgroper
  • 1 brunkullgruve
  • 297 jernsteingroper
  • 88 kobbermalmgruver
  • 55 gruver av manganmalm
  • 47 nikkelmalmgruver
  • 1 kvikksølvgrop
  • 6 sølvgroper
  • 18 svovelmalmgruver
  • 2 sinkgroper

Dermed totalt 556 malmgruver.

Til tross for all innsats fra staten, falt gruvedrift i denne underregionen, i innlandet, mer og mer fra midten av 1800-tallet av forskjellige grunner. Jernmalmer fra Spania, Sverige og Alsace-Lorraine (etter 1871) ble foretrukket på grunn av deres høye jerninnhold; de innenlandske malmene ble bare brukt som tilslag. I tillegg ble malmene i innlandet bare funnet i relativt små reir som ikke tillot bærekraftig utnyttelse. De ugunstige trafikkforholdene (transport av malm med vogner av kyr og okser, dårlige veier, ingen jernbane) forårsaket høye transportkostnader. De viktigste kostnadene for gruvedrift og gruvedrift var høye. Derfor ble masovnene til de nye smelteverkene i innlandet stengt igjen etter noen år (25 til 35 år).

Malm

jern

En rekonstruert lastestasjon for jernmalm i Allerheiligen-gruven i Ahausen nær Weilburg
år Leveringsrate Andel av
total produksjon i
Tyskland i%
1862 315,139 t
1871 1.008.711 t
1872 1.134.251 t
1873 1.202.450 t
1874 719.206 t
1875 731 898 t
1876 675.968 t
1877 676 076 t
1878 805.408 t
1879 810.431 t
1880 988 955 t
1881 1.024.486 t
1882 1.021.525 t
1883 1.080.083 t
1884 1.053.410 t
1885 837.846 t 9.11
1886 711 457 t 8.37
1887 838.275 t 8.91
1888 944.682 t 8,92
1889 1.032.089 t 9.38
1890 974 105 t 8.54
1891 977.630 t 9.14
1892 1.087.925 t 9.45
1893 965208 t 8.38
1894 950.844 t 7,67
1895 866 241 t 7.04
1896 930.047 t 6.54
1897 986.776 t 6.37
1898 913.712 t 5,75
1899 967.434 t 5.37
1900 998.499 t 5.25
1901 839.721 t 5,06
1902 781.878 t 5.35
1903 937.701 t 4.42
1904 1.081.431 t 4,91
1905 1.021.606 t 4.44

Jernmalmen i Lahn-Dill-området vises hovedsakelig i avleiringer av røde jernstein, i motsetning til Siegerland, der den hovedsakelig forekommer som en skiferjernstein. Røde jernstein er ikke like lette å smelte som de brune jernsteinene eller den stekte senmalmen i Siegerland, men de er ideelle for produksjon av støpte varer og resulterer i et spesielt mykt grisejern.

I Lahn-Dill-området er det ingen store sammenhengende forekomster på grunn av geologiske endringer. Roteisenstein til stede her har en uregelmessig lagring . Siden leirene er veldig revne og lineære, kunne ikke gruveoperasjoner like store som de i nabolandet Siegerland utvikle seg her.

Jernmalmutvinning siden 800-tallet

Jernmalmutvinning nær Wetzlar har blitt dokumentert siden det 8. århundre . I 1316 nevnes “Calsmunt” -gruven og i 1344 “Isinberg” -gruven (senere “Philippswonne”). Først i 1454 ble "Laufende Stein" ovenfor Dillenburg jernbanestasjon nevnt som den første jernmalmgruven. Fra 1484–1571 ble "Bieberstein" -gruven nær Nanzenbach dokumentert, og i 1588 ble den kalt "Uventet lykke". I årene 1601–1697 ble gruver lagt til i Eibach , Sechshelden og Donsbach .

Viktig jernmalmutvinning i Schelder-skogen

Jernmalmutvinning i Schelderwald var en gang veldig viktig og kan spores tilbake til 1100-tallet. Men det må ha vært mye større enn dokumentene ser ut til å bevise. I tillegg til jern, kobber og i mindre grad sølv ble det utvunnet. Viktige gamle langdistanse handelsruter som den gamle "Köln-Leipziger Messestraße", Eisenstraße , også kalt Brabanter Straße fordi den førte til Brabant (nå Belgia), "Hohe Straße" og Westfalenweg , passerte gjennom og krysset ved Angelburg . Det antas derfor at handel med grisejern og jernprodukter (våpen) fra produksjonsområdene i Siegerland og Øvre Dietzhölze-dalen ble utført via disse veiene . I de voldsomme stridene i dette området (100 år gammel Dernbach-feide ) på 1200- og 1300-tallet mellom de kommende grevene i Nassau og Landgravene i Hessen, var hovedspørsmålet de rike jernmalmforekomstene i Schelder Skog.

Eisenstein kjører

Roteisenstein , lokalisering av den tidligere “Ruremark” -gruven nær Wommelshausen , Bad Endbach kommune

Fra 1.608 til 1.664 de Carolus og Einigkeit groper i Lixfeld tilføres masovnen ved Ludwigshütte nær Biedenkopf . I 1547 ble jernstein levert til "Ludwigshütte" fra fylket Nassau-Dillenburg . Det kan derfor konkluderes med at det ikke var smelting i fylket på den tiden.

Fra 1664 til 1858 og 1900, de Wiederhoffnung og Ritschtal gruver i nærheten Rachelshausen var også i drift. Roteisenstein ble smeltet på Ludwigshütte . De rike malmforekomstene nær Dünsberg , i distriktene Bieber , Hof Haina og Königsberg , ble opprinnelig smeltet fra 1659 til 1749 i "Bieberhütte" nær Rodheim-Bieber , hvorpå malmen måtte transporteres til "Ludwigshütte".

For transport av jernsteinene var de enkelte lokalitetene opprinnelig forpliktet av suverenisten til å utføre et nøyaktig definert antall laster per uke for hvert samfunn. Senere måtte denne tjenesten utføres mot "billig godtgjørelse". Transportmidlene var vogner av kyr eller vogner av okser med gårdsvogner av tre. Veiene var dårlige, ingen veier i moderne forstand, ofte bare bedre grusveier, oppoverbakke og utfor. En utreise med lastet bil tok z. B. med en antatt start midt i dagens samfunn Bad Endbach til Ludwigshütte , ca 22 km unna, ca 10 til 12 timer. Dette inkluderer ca. 8 til 10 timer ren kjøretid, pluss 2 til 3 timer for hvile, drøvtygging, spising og vanning av trekkdyr. Det betydde omtrent 20 til 24 timers kjøretid uten søvn til hjemreisen. Under høsting og dyrking av åkrene ble "Eisenstein-drivene" derfor bare motvillig utført, selv om den magre godtgjørelsen som merinntekt var hjertelig velkommen.

Storhetstiden for gruvedrift på Lahn og Dill

I fylket Nassau, i Dillenburg-området, forble jernmalmdrift ubetydelig sammenlignet med Wetzlar / Weilburg-området til begynnelsen av 1700-tallet. Produksjonen økte raskt på midten av 1800-tallet. Bare i 1869 i byen Wetzlar, med den tidligere gruvedriften og gruvedistriktet, var 100 vesentlig mindre malmgruver i drift (det var snakk om sveitsisk ost i undergrunnen til Wetzlar). Den årlige produksjonen ved Eisenstein i Nassau i 1850 var ca. 88.000 tonn og økte åtte ganger til 650.000 tonn innen 1865. På den tiden ble Nassau det viktigste tyske jernmalmdistriktet. I 1830- og 1840-årene ble det bygget systemer med maskiner og dype tunneler, da innføringen av dampmotoren gjorde det lettere å holde vannet flytende.

De fleste gruvene i regionen startet ikke før på midten av 1700-tallet og blomstret i andre halvdel av 1800-tallet, spesielt når malmene kunne transporteres med jernbane. Den tidligere foretrukne transporten av malm fra gropene på Lahn via Lahn, som hadde blitt kanalisert til Gießen siden 1851, mistet sin betydning. Det store jernverket som blomstret i Ruhr-området skaffet groper i Lahn-Dill-området og sikret seg dermed sine egne råvarebaser. Gruvedrift i Lahn-Dill-området gikk langt utover behovene til den innenlandske jernindustrien. Det ble kalt z. For eksempel: "Lahn-området er den mest prestisjefylte malmbasen for den metallurgiske industrien på Ruhr". Med begynnelsen på "stiftelsesårene", etter 1871, økte antall groper og jernforedlingsanlegg raskt.

I dill området, konsentrert gruvedrift på de betydelige innskudd i Oberscheld - Eisemroth - Hirzenhain området , i Schelder Forest . Gruvene Beilstein , Königszug , Friedrichszug , Amalie , Handstein og Falkenstein skal nevnes her . Ved igangkjøring av kraftstasjonen i Oberscheld i 1906 kunne elektriske avvanningspumper , skråheiser og heisemaskiner brukes. Generatorene ble drevet av store gassmotorer som brukte ovnsgassen som drivstoff. Dette gjorde det mulig for de nye, økonomisk sterke selskapene å åpne opp de veldig rike dypere malmforekomster med sjakter.

I jerndistriktet Wetzlar / Weilburg var utviklingen lik. Det var her Wetzlar-masovnene hovedsakelig oppnådde malmen. I Biebertal- området og området rundt var det 6 jernmalmgruver (inkludert Morgenstern- gruven nær Waldgirmes ), 15 større gruver i nærheten av Wetzlar, 14 i Braunfels- området og 13 i området rundt Weilburg . Krupp-selskapet fra Essen kjøpte flere gruver mot slutten av 1800-tallet og flyttet fra 1890 sin gruvedrift til Weilburg. Mellom 1906 og 1908 solgte prinsen av Solms-Braunfels 13 gruvedrifter for seks millioner riksmarker til Krupp-selskapet. Gruvene var ikke alle i drift samtidig, og med noen få viktige unntak (f.eks. Rießenburg , Schottenbach , bevaring , Friedberg , Juno , Anna , Heinrichssegen , Fortuna ) var utvinningskapasiteten deres veldig forskjellig og noen steder ikke spesielt stor og derfor raskt utnyttet.

I 1919 sørget gruvene ved Lahn og Dill for 21% av jernmalmsproduksjonen i Tyskland på grunn av nedleggelsen av gruvene i Lorraine som et resultat av krigen . Årene 1875 til 1920, fra 1936 til 1944 og fra 1950 til 1962 regnes som storhetstiden for jernmalmutvinning i Lahn-Dill-området. I 1917 nådde produksjonen en unik høyde på over to millioner tonn. I 1900 jobbet nesten 4000 gruvearbeidere i Lahn- og Dill-gruven.

Utenlandsk konkurranse og slutten på gruvedrift av jernmalm

Siden 1850 ble malmer av høy kvalitet importert fra Spania, etter 1870 rike svenske magnetiske jernstein og etter den fransk-preussiske krigen i 1870/71 Minette malm fra Lorraine . For å kunne overleve mot denne utenlandske konkurransen, har jernbanetransporter, både for malm fra Lahn-Dill-området og for koks fra Ruhr-området, blitt subsidiert siden slutten av 1800-tallet.

Den siste malmgruven "Falkenstein" i Dill-området nær Oberscheld ble lagt ned 31. august 1973 på grunn av prisfallet på verdensmarkedet, Fortuna-gruven i nærheten av Oberbiel først 4. mars 1983. Jern og stål fungerer videre Rhinen og Ruhr sluttet å kjøpe Lahnerzen allerede i 1963. De innenlandske gruvene hadde ingen sjanse mot utenlandske malmer med jerninnhold på opptil 60%; de hadde blitt ulønnsomme.

I dag er en enkelt malm lastebåt transporterer den samme mengde (150 000 til 200 000 tonn) av jernmalm (ekstrahert i dagbrudd gruvedrift) fra Brasil til Tyskland, som en gang tilsvarte det samlede årlige produksjon av den Fortuna gruven (Solms) .

Sølv, kobber, nikkel, bly og kvikksølv

sølv

Jakten på og utvinning av sølv i middelalderen var ikke uvesentlig . Den første "Silberkaute" ble skrevet ned i 1467 fra Gladenbach . Gruvedrift ble reaktivert rundt 1563 og drevet til 1766. Innskuddene var så rike at i 1588 ble "Gladenbacher sølvtalere" som det søkes i dag preget der, som de første tyske utnyttelsestalerne . Et annet sølvsmelteverk, en såkalt Saigerhütte , eksisterte fra 1562 til 1577 nær Mornshausen (Gladenbach) , som senere ble Hüttenmühle . Sølv ble funnet i Achenbach , Breitenstein , Frechenhausen , Rachelshausen , Runzhausen , Erdhausen , Eibach , Oberroßbach , Engelbach og Ewersbach . I 1696 fikk Landgrave Ernst Ludwig i Gießen den berømte " Roth exploit thalers" preget av sølvmalmen fra gruven i Roth (Eschenburg) .

Kobber og nikkel

I tillegg hadde gruvedrift av kobber og nikkelmalm en viss betydning. I Erdhausen vært siden 1562/67 og i Hartenrod vant fra 1674 kobbermalm. Malmene ble bearbeidet i spesielle kobbersmelter. I fylket Nassau har kobber fra Nanzenbach blitt smeltet i smelteverket mellom Wissenbach og Eibelshausen siden 1573 . I 1723 bygde grev Johann nær Dillenburg Isabellenhütte for å smelte kobbermalmen fra gropene nær Oberroßbach, Donsbach, Langenaubach, Oberscheld, Eisemroth, Sechshelden, Eibach og Nanzenbach . Rundt 1650 nevnes et kobberverk nær Dautphetal-Mornshausen aD . Landgrave of Hesse fikk et nytt kobbersmeltverk bygget i Breidenbach i 1725/29 , der malm fra groper nær Achenbach, Dexbach, Engelbach, Breitenstein, Frechenhausen, Gönnern, Lixfeld, Erdhausen, Eisemroth, Rachelshausen, Hartenrod og spesielt fra gropene i Silberg (Ludwig gruve) og Kleingladenbach ble smeltet. Mellom 1780 og 1830 var det nok et kobbersmeltverk mellom Holzhausen og Mornshausen, som bearbeidet malm fra Holzhausen, Amelose og Hommertshausen. Under smeltingen av kobbermalm, som også inneholdt andre metaller, ble sink og bly produsert i små mengder . "Breidenbacher Kupferhütte" ble stengt i 1842 på grunn av manglende lønnsomhet. Kobbersmeltet i nærheten av Holzhausen a. Hünstein på vei til Amelose ble stengt og brutt opp etter noen år. Rundt 1850 sto kobbersmeltet "Alexanderhütte" (senere Erlenmühle) nær Biedenkopf . Også rundt 1850 er det en kvikksølvhytte nær Roth ved Guds gavegrop .

I Erdhausen og Bellnhausen ble fra 1840 til 1887 nikkel -Erze utvunnet i "nikkelfabrikken Aurora", den senere Aurorahütte ved Erdhausen (tidligere sted: Urban Mill ) banket og ble smeltet. I 1887 ble nikkelverkene omgjort til et jernstøperi .

lede

Et dokument fra Lorsch-klosteret fra år 802 rapporterer at bly er funnet i nærheten av Hesselbach . Bly ble utvunnet i Rodenbach og Steinbach (nord for Haiger ) og funnet som et "supplement" i malmgruvene i nærheten Amelose, Roth, Hommertshausen, Frechenhausen, Hartenrod, Rachelshausen og Weidenhausen .

En nysgjerrighet var den private blygruven Teutsch i Gönnern ( Angelburg-samfunnet ), som Heinrich Teutsch drev på sin egen eiendom fra 1926 til 1960. Akseldybden var maksimalt 40 m. Opprinnelig ansatte han opptil 10 personer. Etter andre verdenskrig jobbet Teutsch alene i gruven sin.

kvikksølv

Gruvedrift av kvikksølv i nærheten av Buchenau ble rapportert allerede i 1790. Det kom som Beifund i groper nær Gladenbach og Roth siden.

mangan

I "Gießener Bergwerkswald" og i det tilstøtende Lindener-distriktet ble det fra 1843 utvunnet brun stein (manganmalm) i sjakter og i en stor åpen grop (nå oversvømmet) mellom store og små lindetrær . Brownstone er en klumpmalm med høy mangan. Brownstone-avsetningene til "Gießener brownstone-gruvene", også kjent under navnet Fernie , var en av de største i verden. Malmen ble fraktet med en taubane fra gruveskogen over Frankfurter Straße til godstunet. Demonteringen ble stoppet i 1967 og utsendelsen fra Wascherzhalde i 1976.

I og rundt Wetzlar ble manganmalm utvunnet i gruver med åpen kule . B. i "Neu-Tiefenbach" groper i Dalheim eller i Hermannstein- steinbruddet. Mindre manganforekomster ble utvunnet etter 1845 fra Wallau , Weifenbach , Eifa , Laisa , Biedenkopf og nær Hörbach nær Herborn, Hirzenhain og Oberscheld .

Mineraler og bergarter

Baritt

I "Dill-Mulde", på grensen til "Hörre", har det blitt utvunnet betydelige forekomster av tung spar i flere tiår . 1838 hadde vært i gruver i Hartenrod baritt oppdaget, men i utgangspunktet kunne begynne hva som helst. Det var først i 1884 at "Bismarck" -gruven i nærheten av Hartenrod startet målrettet utvinning av kobber og baryt. Gruva ble værende i drift til 1957. Spar fra nabokoppen "Koppe" (i Schelder-skogen ), som ble koblet til anlegget med en taubane, ble også behandlet i den tilstøtende spottbruken . Forekomsten i Hartenrod var en gang en av de viktigste i Tyskland og hadde til tider opptil 180 personer. Baritt ble også utvunnet i groper nær Dernbach , Bottenhorn , Silberg , Oberndorf og Burg .

kalk

Kalk er et grunnleggende aggregat for jernfremstilling. Kalk er også hovedingrediensen i sement . Tilstrekkelig store kalkavsetninger var lokalisert i umiddelbar nærhet av masovnene, f.eks. B. Sophienhütte (Wetzlar) i nabolandene Hermannstein , Niedergirmes og Dalheim samt i Albshausen , Burgsolms og Rodheim-Bieber . Forekomsten nær Hermannstein er kjennetegnet ved meget høy renhetsgrad (98% CaCO 3 ) av massen kalkstein der. Med avfallsproduktet masovnslagg og rikelig kalk, produksjon av Eisenportland / masovn sement ble startet på 28.8.1899 i Sophienhütte anlegget i Wetzlar . Produksjonen økte fra 17 000 t / a i 1900 til rundt 1 million t / a.

Kalkstein ble også utvunnet fra Medenbach , Erdbach og Buchenau som en kontrakt for masovner, stålverk og jernstøperier. Det var andre mindre kalksteinsforekomster i løpet av "Hörre" nær Bicken (Knotenkalk), Ballersbach , Bischoffen , Oberweidbach , Rüchenbach og Weitershausen .

Kalksteinen til de tynne avsetningene ble for det meste brent på stedet og ble hovedsakelig brukt som byggekalk av bygghandelen i området.

Taktekking skifer

Taklegging av skifer har en tradisjon på over 600 år . 1317 rapporteres for første gang fra en "skifer tygge" nær Gladenbach . Først ble primært gravgravsbygninger, som slottet i Marburg, og byhus vurdert. Fram til 1926 ble Gladenbachers takskifer utvunnet i åpen utbygging og sivilingeniør. Fra 1617 til 1870 ble skifer utvunnet i en gruve nær Sinn og fra 1767 til 1987 i nærheten av Wissenbach . Andre skifergruver i Dill-distriktet lå nær Langenaubach , Haiger , Sechshelden , Bicken og Frohnhausen . I den tidligere Krs. Biedenkopf var det skifergroper nær Kleingladenbach , sør for Oberweidbach , mellom Günterod og Hartenrod , Oberhörlen , Simmersbach , Oberdieten og Wallau .

Diabase

Det store "Kuhwald" diabase-steinbruddet nær Gladenbach- Rachelshausen i Marburg-Biedenkopf-distriktet, stengt i 1996

På begynnelsen av 1900-tallet ble det åpnet steinbrudd mange steder for å utvinne diabasen . Sorten paleooprit som ble funnet her, som ble kalt "grønn stein" på grunn av sin mørkegrønne farge, var spesielt etterspurt. Grønn stein består hovedsakelig av mineralene olivin og augitt .

Fokus for gruvedrift var eller ligger mellom Oberdieten og Achenbach , Kleingladenbach , Buchenau , nær Hirzenhain og Lixfeld , Hommertshausen , Bottenhorn / Frechenhausen , Steinperf , Holzhausen , Rachelshausen , Dernbach , Wommelshausen , Hartenrod , Oberscheld og Herborn . I 1952 var rundt 650 personer ansatt i 50 selskaper. Det ble produsert aske, gravsteiner, belegningsstein, spon (for betong), grus (for jernbane og veibygging) samt gulvplater og fasadekledning (i steinsagbruk). Steinbruddene i Hirzenhain , Steinperf , Obereisenhausen og steinbruddet mellom Hartenrod og Wommelshausen er fortsatt i drift .

Bruddene har etterlatt seg dype arr i landskapet og har delvis endret det betydelig.

Strykejern

Racingovner og skogsmedere

Jernproduksjon begynte med bygging av racingovner og skogsmeder. I tillegg til menneskelig styrke var det behov for kull, som ble produsert i umiddelbar nærhet i Meilern. Jernmalm var opprinnelig så rikelig i regionen at de kunne utvinnes nær prosesseringsstedene i utvunnet gruvedrift eller ved å samle såkalte moltersteiner .

Produksjonen begynte med å legge knust malm vekselvis med tykke lag med kull i små ildovner - racingbrann / racingovn  - (ca. 0,5 til 0,8 m i diameter og ca. 1,5 til 2 m høye) og tenne dem. Ovnene var laget av steiner med leire / tone. Hvis den nødvendige skorsteinseffekten i ovnen ikke var tilstrekkelig, kunne ekstra forbrenningsluft blåses inn gjennom dyser laget av avfyrt leire i det nedre området, fordelt over omkretsen, gjennom hånd / fotdrevne belger av geit eller kalvskinn. Ved temperaturer mellom 1100 og 1300 ° C ble malmen gradvis fratatt oksygen, som deretter festet seg til karbonet i kullet og brente det. Etter noen dager, forble jern klumper i ovnen, var disse klumper av jern som veide 5-20 kg (også kjent som “ ovn purke ”), som ble fjernet ved å bryte åpne ovnen på forsiden av ovnen. Mens ovnstemperaturen ikke var tilstrekkelig til å smelte jernet (min. 1540 ° C), men til mineralkomponentene for å flyte malmen, som deretter som flytende slagg fra en liten åpning i bunnen av vedovnen fra løpet var (eponym) , løp. Med langhåndterte trehamre, laget av spesielt hardt rotved, ble slaggen som fortsatt klebte seg med filten ( svampjern ) fjernet .

Så begynte selve smeden. Fresh fire, en slags smiebrann med ekstra lufttilførsel til den smidde delen, ble brukt til gjentatt oppvarming for å redusere overflødig karbon absorbert i racingovnen. Fillerne, oppvarmet til rød varme, ble bearbeidet og eltet flere ganger med jernhamre på en ambolt , og ble mykere og mer smidige; de reduserte karboninnholdet.

Sluttproduktene til skogsmidene var halvfabrikata som ingots, stripemateriale, barjern, metallplater, men også redskaper.

I distriktet Dalheim nær Wetzlar er det oppdaget arkeologiske bevis som viser at jern ble utvunnet og bearbeidet i det 6. århundre e.Kr. Det mest verdifulle utgravningsfunnet var en godt bevart racingovn.

Metallurgiske arbeider, hammerfabrikker

På grunn av den økende etterspørselen etter jernprodukter ble større verksteder bygget på bekker, som bedre kunne imøtekomme etterspørselen med belgen og smi hamrene drevet av vannkraft. Herskerne som ønsket å dra nytte av den fremvoksende grenen av økonomien, var også ofte bak. Fra racingovnene utviklet det seg stykkerovner, små sjaktovner. I tillegg var det spesielle hammerfabrikker som produserte barjern og bearbeidet dem med smiehammer, strekkhammer, metallhammer og Zain- hammer . Zain hammere smidd z. B. Råmateriale for ledning og spikerproduksjon Barer og barer var råmaterialet for videre bearbeiding. Fra den ble det laget i spesielle hammerfabrikker: ljåer, sigder, kniver, gafler, spader, plogskarer, luker, økser, hammer, hestesko, spiker, panner, beslag, hjuldekk, samt våpen av alle slags spesialiserte verk: sverd , spyd, dolker, enkle hjelmer og stridsvogner. Salgsmarkeder for slike produkter har vært påviselige i Wetzlar og Frankfurt siden 1250.

På 1400-tallet var det allerede slike arbeider i fylket Nassau-Dillenburg , for eksempel 1404 til 1487 i Löhnberg , i Dillenburg , Haiger , Wissenbach , Eisemroth , Steinbrücken (Dietzhölztal) og Rittershausen (Dietzhölztal) . Også i det nærliggende Hessiske kontoret Blankenstein var i øvre Salzbödetal , z. B. 1450 i Weidenhausen (Gladenbach) og 1496/1499 i distriktshytta Wommelshausen (se: Bad Endbach , avsnitt. Innskudd og gruvedrift ) kalles slike smier.

Delvis på 1400-tallet, men i økende grad fra begynnelsen av 1500-tallet, ble de første høyere skaftovnene, masovnene, bygget. Med disse kullovnene begynte en grunnleggende ny periode med jernproduksjon. Ovnens temperatur nådde over 1500 ° C, slik at flakene smeltet og ovnen produserte smeltet jern. Dette grisejernet kunne ikke bare avkolkes og smides i friske ovner, men også helles i former. Det var fødselsdagen for jernstøperiene, som nå utviklet seg parallelt med smiene som en egen avdeling i smelteverkene. Komfyrplater, gryter, bryggekjeler, rør, kanonløp og kanonkuler ble produsert.

Fra de gamle skogsmidene utviklet jernverket seg gjennom hammeresmier, som produserte grisejernet i sine egne masovner.

Skogen blir desimert

Til z. For eksempel, for å produsere 1 tonn smidd jern i 1845, trengte du 27 kvint råjern og 1,5 vogner med kull. 100 vogner med kull per år var nødvendig for å skyte en jernhammer; smelteverkene årlig 800 til 1000 biler. Dette store forbruket førte til mangel på drivstoff , noe som hadde innvirkning på jernindustrien i Lahn-Dill-området.

Som et resultat av det store forbruket av tre, ble skogene nær malmsmeltingene / skogsmidene / hammerfabrikkene kraftig desimert; skogen kunne ikke lenger komme seg, landskapet var kargt. Derfor ble mindre produksjonsanlegg stengt til fordel for sentrale planter i mer skogkledde områder (f.eks. Ludwigshütte nær Biedenkopf ), og malmen ble fraktet dit. Malmen og jernet ble ført til treverket .

Masovner

De første smelteverkene som kan dokumenteres ble bygget i Feudingen (fra 1408), Neuhütte nær Steinbrücken (1420), Eisemroth (1434/49), Wissenbach (1444), Oberscheld (1444), Ewersbach (1444, 1559), Rittershausen ( 1440), Dillenburg (1444-1513), Friedrichshütte f. Laasphe (1450–1463), Haiger (1444.1513), Ludwigshütte nær Biedenkopf (1521, 1531, 1558, Ludwigshütte ble utvidet til å omfatte en hammermølle), "Laaspherhütte (hytte foran Breidenbach)", (1532 okkupert), Steinbach (1575), Eibelshausen (1585), Dillhausen ("Blashütte" 1585), Hirzenhain (rundt 1600), Dillenburg- Adolfshütte (fra 1607), Niederscheld (1607), Lixfeld (1613), Löhnberg (fra 1618) og Rodheim - Bieberhütte (1658 -1749). Da den første trekull blåseovner fulgt i Ewersbach (1586), Oberscheld (1589, 1605-1745), Ludwigshütte (1608, 1737 en annen ovn trekull ble tilsatt), Breidenbach (1601/1626), Eibelshausen (1613), Oberndorfer- Hut med hammermølle (nær Braunfels) (1666–1861), Burgerhütte nær Burg (1727), Friedrichshütte nær Laasphe (1799), på Kilianshütte - senere kalt Wilhelmshütte (ca. 1832/34, stengt i 1885), Justushütte nær Weidenhausen ( ab 1840, stengt i 1883), Main-Weser-Hütte nær Lollar ( kullovn stengt i 1861), Georgshütte nær Burgsolms (stengt i 1891) og på Karlshütte nær Buchenau (1844, ny masovn 1874). Et valsverk med en dampein ble bygget i Wetzlar i 1841 . En ny kullovn ble satt i drift i 1850 ved den vanndrevne jernhammeren på Amalienhütte nær Niederlaasphe. Grisejernet fra disse verkene ble bearbeidet i hammerfabrikker og senere i støperier.

I fylket Nassau-Dillenburg, Burger-jernverket i 1817 , Neuhoffnungshütte nær Sinn i 1818 , Schelder-jernverket i Niederscheld i 1829 , Adolfshütte ved Dillenburg i 1840 og Leopoldshütte i Haiger i 1856 ble utvidet til masovnsarbeider. Statistikk fra 1860 viser at det ble produsert 500 kg råjern per innbygger i Nassau, mot bare 23 kg i Preussen. Støpejernsproduksjon i Lahn-Dill-området steg fra rundt 5800 t i 1850 til rundt 63 000 t i 1899.

Rundt midten av 1800-tallet, i 1860, var 22 masovnsanlegg med 28 masovner i drift i Lahn-Dill-området.

Historisk masovn Brausenstein (rundt 1700) i Bielatal ( Sachs Sveits )
“Hut im Walde”, kullovn på begynnelsen av 1600-tallet, maleri av Jan Breughel den eldre. EN.

Kullet tar slutt

Etterspørselen etter kull hadde blitt så stor at det førte til en merkbar mangel på drivstoff og bremset veksten i jernindustrien. Befolkningen led også i økende grad av mangel på tre. For å produsere ett tonn svinejern trengte du fire tonn kull, hvorav rundt 40 tonn tre måtte forkulles. Det tilsvarte et coppice-område på rundt 8000 kvadratmeter. En masovn forbrukte rundt 1000 vogner med kull per år. For å motvirke mangel på tre, hadde Nassau-statene utstedt Hauberg og skogbestemmelser veldig tidlig i Siegerland og den tilstøtende øvre Dill-dalen (f.eks. Eibelshausen 1553 og 1562) .

Den siste kullovnen som fortsatt var i drift i hele distriktet i "Eibelshausen" opphørte produksjonen i april 1898. Kullovnen på Ludwigshütte nær Biedenkopf var allerede forlatt i 1886 . Begge plantene gikk i kupoldrift. Fra rundt 1850 ble skogene plyndret på grunn av kullindustrien; kullet ble lite og dyrt. Koks erstattet snart kull. Først da kom skogene seg.

Grisejernet som ble produsert i kullovnene var av høy kvalitet fordi det var veldig rent.

Masovnen "Ludwigshütte" produserte først grisejern, som deretter ble omgjort til barjern i ferske branner i jernhammerne -Battenberg, Hatzfeld, Niederlaasphe, Reddinghausen og Breidenstein-. Senere ble det laget støpte varer av jernet som ble smeltet direkte fra malmen.

Et smeltende resultat av vedovnsoperasjonen til "Ludwigshütte" fra år 1849 viser hvilke mengder malm og kull som kreves for å fylle masovnen; det står der:

"Möllerung (fylling med jernstein og tilslag) består av:

  • 24 vogner Königsberger (heere = liten) -
  • 8 vogner Königsberger (growe = large) -
  • 8 vogner Lixfelder -
  • 6 vogner Dernbacher -
  • 16 vogner Nassauer Eisensteine
  • 8 vogner av kalkstein

som - ifølge Traudt og Fleischauers opplysninger - leverer 35 prosent jern. Av dette kalles en gikt på 5 kurver med kull, som ifølge informasjonen ovenfor ble kalt 1. Formmål, kastet 520 pfennigs og slike gikt blåses 21 på 24 timer, dvs. i uke 147: Dette viser at en gikt var 1. Mål kull 182 Pf. Jernforsyning, hvoretter den ukentlige produksjonen 267 Ctr. beløper seg til."

Kalksteinen for masovnen kom fra Buchenau- distriktet .

Koks masovner

Tiden for moderne jernsmelting kom i andre halvdel av 1800-tallet, da byggingen av jernbanelinjene til Rhinen og Ruhr gjorde det mulig å transportere den billigere kullkoks som det nye drivstoffet. Da den æra av moderne masovner begynte med byggingen av de første to harde kull koks masovner på "Hedwigshütte" i Lollar i 1864 og 1866. Den masovn anlegget i Lollar ble stengt ned i 1907. Dette betydde at produksjon av grisejern i Øvre Hessen i Hessen-Darmstadt-regionen ble utryddet .

Også i Dill-området var Leopoldshütte i Haiger utstyrt med koksovn (stengt i 1927) i 1864/65 og Charlottenhütte i Niederschelden i 1864 . Denne hytta var det første store anlegget i regionen som helt var avhengig av cola. 1. august 1872 ble den første av de to nye masovnene blåst på Sophienhütte i Wetzlar, som ble bygget etter 1870 . I 1875 ble en masovn i Gießen satt i drift ved "Margarethenhütte" (grunnlagt i 1873 som "Lahnhütte") og stengt igjen i 1898, som en annen masovn i Burgsolms (stengt i 1891).

I Oberscheld ble en ny koksovn blåst den 11. juli 1905. Den ovnsgass fra denne masovn tjente som brensel for store gassmotorer , som i sin tur drev generatorer for å generere elektrisitet. Oberscheld ble dermed det sentrale sentrum for elektrifisering av området rundt (tidligere Dillkreis og Kreis Biedenkopf ) før og under første verdenskrig . Gassmotorer, som ble drevet med ovngassen til de to høyovnene til Sophienhütte , genererte elektrisitet via generatorer, som forsynte Wetzlar med elektrisk energi fra 1911 og i de påfølgende årene.

Slutten på jernproduksjon i Lahn-Dill-området

Masovnen i Oberscheld ble stengt i april 1968 og den siste av de tre masovnene i Sophienhütte i Wetzlar, i det siste masovnsanlegget i Hessen, ble stengt 31. oktober 1981. Det var slutten på jernproduksjonen i Lahn-Dill-området.

Støperier av jern

Mot slutten av 1700-tallet, som kom fra England, ble sjaktovnen igjen vanlig i støperier. Den ble oppvarmet med koks og kalles nå en kuppelovn . Med denne ovnen var det mulig å produsere støpejern av en viss sammensetning ved å "lade" og dermed kompensere for kvalitetsforskjeller på råjernet som leveres av masovnene, samt gamle støpegods og skrap.

De lokale røde og brune jernsteinene, i motsetning til spadejernsteinene i Siegerland, var ikke egnet for stålproduksjon, men på grunn av deres egenart var de et utmerket utgangsmateriale for støperij. Dette gjorde det mulig for en jernindustri å utvikle seg i Lahn-Dill-området, som spesialitet var støping av tynnveggede jernvarer (ovner, ovner, stekepanner, kasseroller, kar, etc.).

Mange av de yngre masovnene ble stengt igjen etter relativt kort tid. For ofte ble det tydelig at de underliggende malmforekomstene ikke var så produktive som forventet, noe som førte til høye transportkostnader for utenlandske malmer. I tillegg var de nye koksovnene, som alle lå på de nye jernbanelinjene, en stor konkurranse, da de kunne produsere mye mer råjern og billigere. Det var ikke verdt å konvertere den gamle masovnen til koksdrift. Smelteverkene ble i økende grad til støperier som spesialiserte seg i videre bearbeiding av råjern med kuppelovner . Alt som kunne støpes i jern ble produsert, for eksempel: rekkverk, gjerder, barer, porter, gravkors, komplette balkonger og vinterhager, vinduer, søyler for bygninger, lysekroner, gasslamper, vasker, badekar, vannpumper (håndtak) pumper), flytende gjødselpumper, sanitær- og kloakkstøping, gryter, panner, maskinstøp av alle slag og fremfor alt ovner, ovner og vaskekoker . Dette skapte helt nye yrker som: modeller, modellprodusent, modellmontør, tidligere, kjerneprodusent, smelteverk, tomere, renere / kvern, emaljer, komfyrbygger og komfyrmurer .

Ovner og ovner

Før første verdenskrig kom tre fjerdedeler av alle ovner og ovner produsert i det tyske riket fra Lahn-Dill-området. I midten av forrige århundre var det fortsatt rundt 60% av alle varme- og kokeapparater . Støpejern av spesielt høy kvalitet har blitt produsert i Buderus Main-Weser-Hütte på Lollar siden 1878 . Fra 1881 ble "Löhnholdt Oven" produsert der, en langvarig peisovn som ble anerkjent over hele verden, og fra 1895 startet serieproduksjonen av seksjonskjeler til sentralvarmesystemer her i Tyskland. Tidligere var mer enn 20 stålverk (unntatt leverandører) involvert i produksjonen av varme- og kokeapparater . Sentrum av disse støperiene var langs Dill i det tidligere Dillkreis , i øvre Lahn-dalen (Breidenbach, Ludwigshütte, Dautphe og Buchenau) og Salzbödetal (Weidenhausen, Erdhausen), alt i det tidligere Biedenkopf-distriktet , samt i Lollar an der Lahn.

I de tidlige dagene av denne raskt voksende industrien, særlig i begynnelsen av årene etter 1871, økte behovet for arbeidere. Opprinnelig var det bare ansatt spesielt utvalgte arbeidere, da det manglet dyktige arbeidere. De forrige migrerende og sesongarbeidere og dagarbeidere ble gradvis jernarbeidere. Som arbeidet med det metallurgiske anlegget i Burg i Herborn , "Burger Hut", est. 1727, representerte en kullovn med Gießhaus og slagg Poche, på slutten av 1800-tallet, viser det tydelig en rapport fra Ballersbach , tidligere Dill-sirkel hvorfra År 1870.

“Arbeidet startet klokken seks om morgenen og varte til syv om kvelden og på lørdager til kl. 18.00. Med en halv times pause til frokost og en halv time på ettermiddagen og en time til lunsj, resulterte dette i elleve timers arbeidstid. I tillegg var det turen dit og tilbake med gode to timer. Det var ingen ferie, beskyttelse mot avskjedigelse og andre fordeler eller julebonuser. Dagslønnen var 6 til 7 groschen. For dette kan du kjøpe 1 kilo rykk kjøtt eller 1 kilo poteter. For en komfyr måtte du betale 60 til 70 dagers lønn. "

Støpejernsrør

I tillegg til komfyr- og ovnindustrien har produksjonen av støpejernsrør og avløpsstøpevarer en lang tradisjon i regionen. I tillegg til kanonrør ble støpejernsrør for vannforsyning til slott, palasser og lysthager (såkalt vannkunst ) produsert i middelalderske jernverk og støperier . Det eldste overlevende støpejernsrøret laget i Lahn-Dill-området kommer fra vannledningen som ble lagt i 1455 for Dillenburg-slottet. Et støpejerns trykkvannrør ble også lagt i 1661 for vannforsyningen til Braunfels slott.

Med begynnelsen av støperiet i Wetzlar på begynnelsen av 1900-tallet ble støpejernsrør for vannforsyningen produsert der, først ved bruk av sandstøpeprosessen. I dag kommer over 33% av støpejernsrørene produsert i Tyskland for vannforsyning og bortskaffelse av avløpsvann fra Wetzlar, produsert ved bruk av sentrifugalstøpeprosessen eller sentrifugalrørprosessen i henhold til "de Lavaud" siden 1926.

Levekår for innbyggerne

I den største delen av Lahn-Dill-området eksisterte den utbredte arveskikken med reell splittelse i landet , med det resultat at jordbruksområdene per gård ble mindre og mindre. Grunneiernes eierandel var derfor stort sett for liten, og avlingene, gitt de karrige jordforholdene i det tøffe klimaet og omfattende dyrking, var for lave til å mate en stor familie tilstrekkelig. Generelt var eiendommen per gård 0,5 til 2,5 hektar land (åker og enger). Du kan ha en eller to kyr og en eller to griser med den. De som hadde enda mindre jord holdt minst en eller to geiter ved siden av en gris. De var "geitebøndene". Bare noen få fikk lov til å bo på sin egen gård alene.

Fram til 1950- og 1960-tallet var landsbyene i denne regionen fra etter-jordbruk eller livsopphold dominerte.

Deltidsbønder, "etterarbeidere" eller "industribønder"

Fremme av industrialisering oppstod den typen deltidsbonde, nedsettende kalt "ku-bonde", i nær og fjern nærhet til smelteverkene og gruvene. Et unødvendig og ydmykt liv var bare mulig med tilleggsarbeid i smelteverket eller gruven. Det vanskelige arbeidet i landbruket måtte utføres av såkalte "industribønder" etter arbeid (også kalt "etterarbeid landbruk") eller i Wetzlar-området. Rett etter at den lille bonden kom hjem fra jobb, ventet det hardere arbeidet på åkrene og på gården ham, som kona og barna ikke kunne gjøre om dagen. Det var ikke noe som bare å hvile etter arbeidet i jernverket eller mitt. Den årlige permisjonen ble tatt når høy- og kornhøstingen skyldtes, eller når potetene (potethøsten) og roturt , også kjent som rumling , måtte lages om høsten .

Det var en selvfølge at barna, senest fra 10 år, måtte hjelpe til med alt jordbruksarbeid. Det var barnearbeid . Skoleferien ble kalt “Ernteferien” (sommerferie) og “Potetferie” (høstferie). Barna var et presserende behov for innhøstingen, som var den opprinnelige årsaken til innføringen av denne skoleferien .

Ferier var ukjente for disse familiene. Byfolk dro på ferie.

trafikk

Jernbaner

Lahn-Dill-regionen opplevde sin storhetstid med byggingen av jernbanene. Nå kunne koks hentes inn fra Ruhr-området for masovnene og kupolene til stålverket og jernstøperiet, og produktene fra industrien kunne raskt transporteres i store mengder til salgsmarkedene. Main-Weser-Bahn via Gießen var den første jernbanelinjen som gikk i drift i 1852. I 1862 var Dill-ruten (Gießen - Dillenburg - Köln) ferdig; ett år senere, i 1863, Lahntalbahn (Wetzlar - Koblenz). Fra 1883 fulgte grenlinjene til Upper Lahn Valley Railway (Marburg - Biedenkopf - Laasphe - Kreuztal), i 1892 linjen Dillenburg - Ewersbach og i 1902 Aar - Salzböde Railway ( Niederwalgern - Herborn ). Kleinbahn Gießen - Bieber, Biebertalbahn , populært kjent som "Bieberlieschen", ble bygget i 1897/98 først og fremst på grunn av viktige jernmalmforekomster og kalkforekomster i Biebertal nordvest for Gießen. På grunn av vanskelig terreng kunne ikke Schelden Valley Railway fullføres før i 1911 fra Dillenburg via Hirzenhain gjennom Gansbach-dalen til Biedenkopf. Den bratte strekningen fra “Herrnberg” gruvestasjonen til “Lahn-Dill-Wasserscheide” ( Hirzenhain stasjon ) kunne bare overvinnes med en tannhjulstrekk ( stativbane ). Fra Dillenburg til jernmalmgruven Königszug hadde den vært i drift som grenlinje siden 1872.

Linjen Haiger - Breitscheid ble åpnet i 1939 som den siste grenlinjen i Lahn-Dill-området .

Se også

litteratur

  • G. Einecke: Gruve- og smelteoperasjonene i Lahn og Dill-området og i Øvre Hessen. En økonomisk historie . Gruvedrift og Hüttenmännischer Verein Wetzlar e. V. i anledning 50-årsjubileet, Wetzlar 1932.
  • Buderus Post, jubileumsutgave 1731–1981 . Buderus Aktiengesellschaft, Werkzeitung, Wetzlar 1981.
  • Karsten Porezag: Gruvedrift Wetzlar, historie med jernmalmutvinning og metallurgi i det historiske bydelen , Wetzlar 1982, ISBN 3-926617-00-4 .
  • Karsten Porezag: "... edle kurs på Kupffer Ertz viser seg i overflod ..." Kobbermalmutvinning og kobbersmelting rundt Wetzlar 1607 - 1897. , Forlag: Eigenverlag, Lahnstr. 35, 35578 Wetzlar, ISBN 978-3-87707 -117-5 .
  • K. Grethe: Gruve- og jernindustri i Nassauer Land og Siegerland . I: VDI magazine , Vol. 92, nr. 25, 1. september 1950.
  • Karl Nebe: Jernindustrien i øvre Dietzhölztal , ny utgave av en publikasjon fra begynnelsen av det 20. århundre, Dietzhölztal-Ewersbach 1983.
  • Albrecht Jockenhövel, Christoph Willms: Dietzhölzetal-prosjektet. Arkeometallurgiske studier av historien og strukturen til middelalderens jernutvinning i Lahn-Dill-området (Hessen) . I: Münsters bidrag til forhistorisk og tidlig historisk arkeologi , bind 1., Verlag M. Leidorf, Rahden / Westfalen 2005, ISBN 3-89646-279-2 , ISSN  1861-3942
  • Rolf Georg, Rainer Haus, Karsten Porezag: Jernmalmutvinning i Hessen . Redigert av Fortuna Visitor Mine , Wetzlar 1986, ISBN 3-925619-01-1 .
  • Karl Huth: Økonomisk og sosial historie i Biedenkopf-distriktet, 1800–1866 . Redigert av distriktskomiteen i Biedenkopf-distriktet, Wetzlarer Verlagsdruckerei, Wetzlar 1962.
  • Manfred Kohl: Dynamikken i kulturlandskapet i det øvre Lahn-Dill-distriktet - endrer seg fra Hauberg-økonomien og jordbruket til nye former for arealbruk i moderne regional utvikling . I: Giessener Geographische Schriften , utgave 45, Giessen 1978.
  • Karl Scheld: Glemmer igjen . I: Lokalhistoriske rapporter fra Office Blankenstein , spesialutskrift, Verlag Kempkes, Gladenbach 2005, ISBN 3-88343-039-0 .
  • Dieter Stoppel: Leter du etter malm. Om historien om gruve av sølv, kobber og baryt i Biedenkopf-Dillenburg-området . D. Bode Verlag, Haltern 1988, ISBN 3-925094-19-9 .
  • Association for Nassau Antiquity and Historical Research e. V, Eisenland, på røttene til Nassau jernindustri , Wiesbaden 1995, ISBN 3-922027-88-1 .
  • Rainer Haus, Hans Sarkowicz: Brann og jern. 275 år med varme fra Buderus. München 2006, ISBN 978-3-492-04947-4 , ISBN 3-492-04947-8 .
  • Hans Schubert, Josef Ferfer, Georg Schache: Om opprinnelsen og utviklingen av Buderus'schen Eisenwerke Wetzlar , 2 bind. München 1938.
  • Klaus Künzler: Den historiske gruvedriften i Lahn-området . Lahnbrueck-Verlag, Weilburg 2010, ISBN 978-3-9812777-1-5 .
  • Rainer Haus: Lahnmalm smeltet i Wetzlar til 1981 . I: Heimat an Lahn und Dill , supplement Hinterländer Anzeiger , 13. januar 2013.
  • Horst W. Müller: Levekår i innlandet - det sørvestlige innlandet på slutten av det 18. til begynnelsen av det 20. århundre . Hinterlands historieark, Biedenkopf, nr. 1, mars 2016.

Individuelle bevis

  1. Lahn-Dill Chamber of Commerce and Industry, i årsboken for Marburg-Biedenkopf-distriktet 2016 , utgitt av distriktskomiteen for Marburg-Biedenkopf-distriktet, Wetzlar 2016, s. 43, ISBN 978-3-9811350-8-4 .
  2. ^ Andreas Schäfer: Arkeologi i Tyskland . Friedrich Schiller University Jena, nr. 1/2007, s. 7-11.
  3. ^ "Tidlig jern i lavfjellskjeden": Jernproduksjon på den midterste Lahn fra Latène-perioden til middelalderen. I: uni-bamberg.de , 27. oktober 2016, åpnet 30. mai 2017
  4. Dill-Zeitung , 8. juni 2011.
  5. Gustav Einecke: Jernmalmutvinning og jernverk på Lahn, Dill og i nærområdene. En beskrivelse av deres økonomiske utvikling og nåværende situasjon . Jena 1907, s. 67 .
  6. ^ Karl Huth, samfunnet Bad Endbach og dets åtte distrikter gjennom århundrene ; Publisert av kommunestyret i Bad Endbach, Wetzlar 1985, side 303
  7. Zeno: Leksikonoppføring på »Wetzlar«. Meyers Großes Konversations-Lexikon, bind 20. Leipzig ... Hentet 23. juli 2020 .
  8. Vitnesbyrd av en tidligere grader av Fortuna mine.
  9. Stefan Debus: Der Steinbruch Kuhwald Rachelshausen ., Red Festival Committee 675 år Rachelshausen, Bad Endbach, oktober 2017, 301 p, mange bilder.
  10. ^ Mathias Döring: Eisen und Slber-Wasser og Wald-Gruben, Hütten und Hammerwerke , Verlag Wielandschmiede H. Zimmermann, Kreuztal 1999 (inkludert tegninger av middelalderske smelteovner)
  11. http://www.porezag.de/index.php/veroeffnahmungen/montangeschichte/8-kupfererzbergbau-inhalt.html
  12. ^ Avdeling for forhistorie og tidlig historie ved Friedrich Schiller University Jena - Utgravningene i Wetzlar-Dalheim 2002/03 ( Memento fra 19. august 2008 i Internet Archive )
  13. Hovedstatsarkivet Wiesbaden, sertifikat W 171 C 825
  14. Hovedstatsarkivet Wiesbaden, sertifikat W 171 C825,826 f.475 og 478
  15. Karsten Porezag: Tre var en gang mer verdifullt enn jernmalm. "Haubergswirtschaft" i Lahn-Dillkreis / Din preussiske ordinanse fra 4. juni 1887 eksisterer fortsatt i dag ; i DAMALS, supplement til Hinterländer Anzeiger fra 13. desember 2019
  16. Karl Scheld: Mot å glemme . I: Lokalhistoriske rapporter fra Blankenstein-kontoret , spesialutgave (inkludert jernverk i Salzbödetal). Verlag Kempkes, Gladenbach 2005, ISBN 3-88343-039-0 .
  17. Hans von Rezori: Støperøret , kort historisk utvikling . GWF (Wasser), 93. år, utgave 10, mai 1952, s. 295-297.