Støpt kryssfiner
Som kryssfiner kalles to - eller tredimensjonalt deformerte produkter fra flere lag , med varme og trykk i et presseverktøy limt være. Finérlagene er ordnet på tvers i en vinkel på 90 grader. Støpt kryssfinér brukes til flate møbelkomponenter som seter , ryggstøtter og seteskall . Hvis du ordner finérlagene i samme retning , har du å gjøre med støpt kryssfiner . Den brukes til armlener og stolrammer . Etter å ha trykket på emnene er de ferdige med maskin. En spesiell funksjon er muligheten for å produsere forskjellige konturvarianter fra emnene . På grunn av sin høye styrke og lave vekt er støpt kryssfinér spesielt egnet for innredning , sittehjørne , sengelister , skateboard og kjøretøykonstruksjon .
Historien om støpt kryssfiner
Det var en amerikaner ved navn Isaak Cole som var den første som patenterte en prosess for produksjon av støpt tre i 1874 . Han designet en stol laget av laglimte trestrimler.
Fra 1830 eksperimenterte den berømte møbeldesigneren Michael Thonet allerede med liming av finérlag. Han kunne bare produsere todimensjonale deformasjoner med den . Han stoppet disse forsøkene og utviklet bentwood- prosessen for å produsere tredimensjonale støpte trekomponenter av massivt tre . I 1931 brakte Gebrüder Thonet den første rørformede cantilever- stolen på markedet med modellen S43 , der designeren Mart Stam brukte tredimensjonale støpte kryssfinerdeler som sete og rygg for å gjøre stolen veldig behagelig uten polstring og å lage det ser lett ut. Det var finnen Alvar Aalto , som var den første til å bruke den naturlige våren effekten av materialet for sin modell "Piamio" på 1930-tallet . Ti år senere vant arkitektene og designerne Charles Eames og Eero Saarinen en møbeldesignkonkurranse i New York med et tredimensjonalt skall . Charles Eames utviklet deretter den spektakulære "kryssfinérmøbelkolleksjonen" med sin kone Ray for Herman Miller-selskapet (USA). I 1952 , Arne Jacobsen presenterte en stol med det uvanlige navnet “ Ant ”, som senere ble svært vellykket, i Europa . Setet og ryggen er selvbærende med smal midje . Disse klassikerne, som har solgt millioner av ganger, er fortsatt i produksjon i dag.
Vilkår
Støpt kryssfiner
Begrep for støpte deler laget av minst tre tynne finer limt til hverandre , rotert 90 grader i retning av kornet . Dermed produseres en avstenging av de enkelte lagene mot hverandre, kildene og krympingen reduseres og genereres mer styrke i overflaten. Egenskapene brukes i flate støpte deler som seter , ryggstøtter og stolskjell . Finérkvalitetene kan kombineres for synlige eller polstrede støpte kryssfinerdeler. De indre lagene er laget av billigere skrelte finér . De ytre lagene kan være laget av skrelte finér , eksotisk tre - finskiver eller laminat velges.
Støpt kryssfiner
Støpt kryssfiner er navnet på støpte deler der kornet går i samme retning. For å øke den bøyestyrke og for å redusere svelling og krymping oppførsel , støpt laminert trevirke er sperret av med noen tverrgående finer for visse anvendelser . Støpt kryssfinér brukes til stolrammer , utkragede sidedeler og armlener . Ved innsatt kryssfinerkryss (trekant), kan tømmerforbindelsen samtidig med å trykke på (se fig.). Tykkelsen på de støpte delene kan varieres ved å bruke pussede innerfiner. Den strekkfasthet er betydelig høyere enn for støpte kryssfiner.
Produksjon
Produksjonsprosessen er delt inn i tre trinn. Først produseres det skrelte finéret , deretter presses de støpte kryssfinérene eller de støpte kryssfinér- emnene, som deretter bearbeides. På slutten er det monterte møbler eller innredning .
Finérproduksjon
Bøketre brukes i Europa . Den er tilgjengelig i store mengder fra bærekraftig forvaltede skoger . I Nord- og Øst-Europa brukes ofte bjørketre . I Nord-Amerika kommer hardt lønn (lønn) brukes. Den stammen tre er bare høstet om vinteren på grunn av den uvirksom av den saft og deretter må vannes i lagringsområdet eller lagres under vann . For finérproduksjon svekkes stammene i Dämpfgruben ved 85 grader Celsius. Dette gjør treet smidig . Den neste stasjonen er tømmedeling og avbarking . Lengden på loggavsnittene avhenger av finérmålene som kreves for ordrene . I peeling maskin , skrelle blir kniven føres mot den roterende stammen seksjon med høyt trykk . Resultatet er et sammenhengende finérbånd som kappes i de nødvendige bredder. Finér med en tykkelse på 0,6 mm til 2,3 mm kan produseres. De fremdeles våte finérene går gjennom tørkeprosessen . Rett etterpå sorteres den skrelte finér automatisk etter optisk kvalitet. Et skille er å bruke finér for synlige og etter de med grener og sprekker , som er überpolstert som lister senere.
Kompresjonsstøping
Hvis finér er klar for bestilling, installeres et presseverktøy i en presse . De pressverktøy kan konstrueres i to deler (for seter , seteryggen og skall ) eller i flere deler for z. B. U-formede lister som også krever trykk fra siden . Pressingen begynner med liming av finér på limruller . Som lim er en urea - harpiks med en herder for anvendelse av under pressing termoherdende botemidler. En såkalt finérpakke plasseres deretter i presseverktøyet, som varmes opp til 100 grader Celsius . Pressen er stengt. Den pressetrykket er ca. 25 N / cm. Den Pressetiden avhenger av tykkelsen av de støpte delene. Jo tykkere den støpte delen er, jo lenger presses den. Brett tar ca. 5 min., Tykkere sidedeler noen ganger 20 min. Et unntak er høyfrekvent liming , der limfugen oppvarmes via et kondensatorfelt , noe som reduserer pressetiden betydelig . Denne metoden er derfor egnet for veldig tykke støpte deler. Siden finer er et naturlig produkt , må visse grenser overholdes når det deformeres . Den minste radien avhenger av finertykkelsen som brukes og er 12 mm i en 90 graders vinkel. En avsmalning av de støpte delene er mulig. Muligheten for tredimensjonal deformasjon er neppe begrenset for møbeldeler . For utsatt trevirke er det mulig med små deformasjoner opp til sprekker eller komprimering av finér. Det som kan deformeres med massiv papp, kan også lages av støpt kryssfiner, da begge oppfører seg likt. Disse grensene kan overskrides ved å bruke spesielle 3D-finer , som imidlertid er mer komplekse å produsere og derfor er forbundet med merkostnader.
Maskinering
Det tredimensjonalt formede støpte kryssfinér emner for seter , skjell og ryggstøtter er mer akse CNC - fresing kontur males og, om nødvendig boret . Utvalget av varianter er veldig høyt, siden bare nye freseprogrammer er skrevet for andre konturer . Etter sliping av kanter og installere festebeslag er klare for å male .
Støpte laminerte treemner for stolrammer og komponenter er atskilt med datamaskinkontroll , pusset og videre bearbeidet med selvinnstillende CNC-fresemaskiner. Spesielle tilkoblingsteknikker som skrue , plugger , fingerskjøter , fjær- og tappeforbindelser kan brukes til å produsere komponenter som er klare til å installeres eller komplette rammer .
overflater
Overflatene av finérfinér og laminert finertømmer kan utformes på en rekke måter ved å presse topplag laget av fin treskiver som eik , lønn , kirsebær , aske , valnøtt og annet treverk. Fargede melaminfilmer tilbyr ytterligere designalternativer ; Dekorasjonsfilmer , digitale trykk og dekorative laminatpaneler ( HPL / CPL ) og selvfølgelig flekker og maling , enten gjennomsiktig eller ugjennomsiktig . Det brukes moderne vannbaserte malingssystemer .
kjennetegn
Støpt kryssfinér og støpt kryssfiner er veldig elastisk sammenlignet med andre trebaserte materialer som fiberplate eller sponplater med middels tetthet . Dette gir dem et bredt spekter av bruksområder.
styrke
Den strekkfasthet , avhengig av typen av tre på 110-135 N / cm. Hun bryr seg z. B. i formede kryssfinér cantilever stoler for høy belastning og den behagelige sving oppførsel.
Trykkfasthet
Tresortene som brukes til støpt tre har trykkfasthet mellom 50 og 62 N / cm². Det sørger for langvarige møbler som tåler ekstreme belastninger som f.eks B. forekomme i skolene , tåle.
Værbestandighet
Bøketre egner seg faktisk ikke til utendørs bruk, da det nedbrytes veldig raskt av vedødeleggende sopp . Men gjennom en kjemisk eller termisk endring er det mulig å produsere støpt kryssfinér og støpt laminerte tømmer for å være værbestandig → modifikasjon av tre .
Flammehemmende
Ved å innlemme salter i produksjonsprosessen som vil oppnå brennbarhet av støpt tre. Dette er et viktig aspekt, spesielt når det gjelder innredning og når det brukes i seter for tog .
litteratur
- Chris Lefteri: Tre. AVedition, 2003, ISBN 3-929638-74-6
- Andreas Kalweit, Christof Paul, Sascha Peters: Håndbok for teknisk produktdesign. Springer-Verlag, Berlin Heidelberg 2006, ISBN 978-3-540-21416-8 .
- Becker Formholz Compendium 3. utgave, Fritz Becker KG, Brakel 2014.
hovne opp
- Tre leksikon. DRW-Verlag 2003, ISBN 3-87181-355-9 , s. 405.
- Wolfgang Fiwek: Biegen Holz Vincentz Network GmbH & Co. KG, Hannover 2011, ISBN 978-3-86630-952-4 , s. 137-139.