Pad-utskrift

Diagram for putetrykk, med klisje  (1), pad (2), kniv (3), nal  (4), trykkfarge  (5) og trykkobjekt (6).

Den tampongtrykke er en indirekte dyptrykkprosess , i hvilken blekket overføres ved hjelp av en elastisk pute fremstilt av silikongummi av trykkeformen til trykke substratet. Fargen overføres til materialet ved å trykke det i forskjellige tykkelser. Putetrykkprosessen er den viktigste prosessen for utskrift av plastgjenstander og er derfor av stor betydning blant annet i reklamebransjen. Det kom fram av avkalkingsprosessen da mestergravøren Wilfried Philipp i 1968 erstattet de ustabile gelatintampongene i denne prosessen med de laget av silikongummi.

Utskriftsprosess

Trykkbildet som skal overføres eksponeres for en klisjé ved hjelp av en positiv film (offsetfilm) eller også kalt matt film . Det skilles mellom stålklisjéer og plastklisjéer. Når det gjelder stålplater, blir utskriften avbildet etset i ståloverflaten. Stålklisjeer brukes til gjentatte trykkbilder med veldig store mengder. Denne klisjeen blir vasket ut etter eksponering. Som et resultat forblir det eksponerte utskriftsbildet utdypet på overflaten av klisjeen. Forberedelsene til utskrift er nå fullført.

Etter at klisjeen er montert på maskinen, foregår den mekaniske prosessen med utskrift. Trykkfargen flyttes frem og tilbake ved hjelp av en nal laget av metall eller plast (tidligere år rull eller børste) og vasket over klisjéen med blekk. Når du beveger deg bakover, trekker en kniv malingen av igjen og etterlater den i fordypningen. Puten hviler så på denne trykkformen, løfter av igjen, tar trykkfargen og beveger seg til utskriftsmaterialet. Der senkes tampongen, tilpasser seg formen og etterlater fargen (utskriftsbildet) på trykkmaterialet. Når det gjelder flerfargetrykk, gjentas denne fargesekvensen i en annen omgang med en annen farge.

Fordelen med denne trykkoverføringen er deformerbarheten til tampongen, som gjør det mulig å trykke på buede overflater ( konveks , konkav eller kornet). På grunn av sin elastisitet får tampongen formen på kroppen som skal trykkes, og kan dermed ideelt overføre motivet til trykkmaterialet. Utskriftsbildet overføres til utskriftsdelen. Overføringen av blekk til underlaget er nesten 100% på grunn av silikonoljen i puten. I tillegg kan forskjellige størrelser skrives ut i forskjellige farger.

applikasjon

Buede overflater som tastene på tastaturet er vanligvis merket med puteutskrift

På grunn av tilpasningsevnen kan putetrykk brukes ved utskrift på overflater med relativt kompleks form. Bruksområder er for eksempel utskrift av sprøyter, leker, CD-er, servise, skruelokk, medisinske produkter, fly- og kjøretøyinteriørdeler, lightere, blikkbokser og mynter. Overflatematerialet spiller her en underordnet rolle. Utskriften kan enkelt brukes på plast, gummi, glass, keramikk, papir, tre, metall og mange andre materialer.

I bilindustrien er mange deler dekorert ved hjelp av putetrykk, for eksempel indikatoren eller vindusviskerspaken.

Denne trykkteknikken brukes spesielt ofte i reklamebransjen og modellbaner , ettersom mange reklameartikler og jernbanekjøretøymodeller ikke har en flat overflate.

Maskinteknologi

Den mekaniske strukturen til fargesystemet skiller mellom tre grunnleggende typer:

Åpent fargesystem
fra ca 1971 ligger malingen i et åpent malingsbasseng, børstes over trykkklisjéen med malingsspatelen , og overflødig maling tørkes av med doktorbladet. En fordel med dette systemet er gitt med store trykkområder. Dette blekksystemet regnes som foreldet for områder med liten skrift.
Lukket fargesystem
fra ca. 1983 er maling i en hermetisk forseglet malingpotte, som samtidig inneholder nalelementet gjennom en periferisk nalring laget av hardmetall eller keramikk og nal av overflødig maling.
Legeringen er også tetningselementet. Gryten presses mot klisjeen slik at det ikke oppstår uønsket malingslekkasje. På noen maskiner gjøres dette med magneter, mens andre gjøres ved justerbar fjærbelastning eller pneumatisk trykk.
Roterende puteutskrift
fra ca 1981, for utskrift av runde deler eller for kontinuerlig utskrift. Både puten og klisjeen er utformet som ruller og tillater kontinuerlig bevegelse. Malingen ligger i et åpent malingsbasseng. Søknad f.eks. B. i systemer for utskrift av flaskehetter eller plastprofiler.

Med noen putetrykkmaskiner er bevegelsene pneumatiske, med andre, spesielt raske maskiner, elektromekaniske via kamskiver. Den siste generasjonen av putetrykkmaskiner drives av lineære motorer, noe som garanterer en programmerbar arbeidsflyt. Et bredt utvalg av utskriftsbilder kan utstedes via automatisk gjenkjenning av deler uten å måtte endre klisjeen.

Maskiner av høy kvalitet har vanligvis en automatisk enhet for rengjøring av tampongen (tampongrensing, gjenværende blekkoppsamling) og automatisk blekkfortynning. Maskiner for integrering i automatisering er passende utstyrt med PLC-kontroller og passende grensesnitt.

litteratur

  • Rudolf Bührer: Bok for putetrykk , 2. utgave, Der Siebdruck, Lübeck 1990, ISBN 3-925402-22-5 .
  • Siegfried Meyer: Pad-utskrift: Prosesser og muligheter. Der Siebdruck, Lübeck 1994, ISBN 3-925402-67-5 .
  • Hans Jürgen Scheper: Eksamen kunnskapstrykk teknologi. Profesjon og skole, Itzehoe 2005, ISBN 3-88013-623-8 .
  • " Pad printing ", Microprint LC GmbH, (pdf, 92 sider)

weblenker

Commons : Pad Printing  - Samling av bilder, videoer og lydfiler

Individuelle bevis

  1. ↑ Müller, Klaus-Peter.: Praktisk overflateteknologi: forbehandling - belegg - belegningsfeil - miljøvern; med 72 bord . 4., revidert. Ed. Vieweg, Braunschweig 2003, ISBN 3-528-36562-5 ( worldcat.org [åpnet 29. juli 2019]).
  2. ↑ Völker Industrie Drucke: Hva er putetrykk? I: https://voelker-druck.de/technik/ . Peoples Industry Prints, åpnet 29. juli 2019 .
  3. ↑ Putetrykk på forskjellige materialer. Hentet 28. mai 2019 .