Utskriftsteknologi
Begrepet utskriftsteknologi omfatter alle prosesser for duplisering av utskriftsmaler , for eksempel boktrykk , offsettrykk , dybtrykk , flexografisk utskrift og silketrykk . I disse trykkteknikkene brukes forskjellige prosesser for å overføre trykkfarger til et trykkmateriale .
Utskriftsteknikkene som er forklart her, kan brukes til masseproduksjon av trykte produkter ved gjentatte ganger å bruke en enkelt utskriftsmal. Disse kan tilbys på et marked som et serieprodukt i den såkalte “ utgaven ” (se massemedier ).
Grunnleggende
"[Utskrift er ...] reproduksjon av en tekstlig eller grafisk fremstilling i et hvilket som helst tall ved å overføre trykkfarger eller fargestoffer til utskriftsmaterialet ved hjelp av et trykkform . DIN 8730 "
Utarbeidelsen av dette trykkformularet foregår i prepress-stadiet . De reproduksjon teknologi avtaler med gjengivelse av bilder og tekster og skaper trykkformer for de ulike trykkmetoder. Bilder er gjengitt så trofast som mulig i de standardiserte utskriftsfargene cyan (blågrønn), magenta (rød), gul og svart . Disse fargene kan skrives ut etter hverandre i en maskindrift. Ved utskrift av spotfarger , for eksempel i emballasjetrykk , brukes ferdigblandet trykkfarge.
De moderne trykkmaskinene i offsettrykk og dybtrykk overfører trykkfargen fra en trykkesylinder til ark eller baner av trykkmaterialet. Utskrift presser i trykkeprosessen, slik som web offset og dyptrykk kan nå hastigheter mellom 600 og 900 meter i minuttet. De arkmating utskrift maskiner er generelt langsommere, men kan skrive ut plater av papp, metall og plast.
Siden 1950-tallet har tekniske fremskritt innen fotografering og, fra 1960-tallet, innen elektronikk forandret produksjonen av kunstverk sterkt. Ved hjelp av datamaskinen kan reproduksjonsprosessen akselereres i en slik grad at tekster og bilder kan overføres direkte til trykkplaten ( datamaskin til plate ) eller graveres på trykkesylinderen ( Helio-Klischograph ) innen en kort periode av tid .
Utskriftsprinsipper
Det skilles mellom tre trykkprinsipper:
- Ansikt mot ansikt (flatt mot flatt)
- Sylinder mot overflate (rund mot flat)
- Sylinder mot sylinder (rund mot rund)
Overflate mot overflate
Det er den eldste av de tre prosedyrene. Med dette prinsippet presses materialet som skal trykkes av en flat mottrykkplate (digel) med stor kraft på en flat, farget trykkplate. Fargen overføres i prosessen. Ulempene med prinsippet er kreftene som kreves for større områder og den begrensede hastigheten. Plattetrykkpresser ( trykkpresser ) fungerer i henhold til dette prinsippet.
Sylinder kontra overflate
I det 19. århundre, Friedrich Koenig utviklet den stopper sylinder trykk . Han overførte dermed prinsippet flatt mot rund kobbertrykkpresse fra dypptrykk til boktrykk .
Med prinsippet om rund kontra flat, blir kontakttrykket påført substratet ved å trykke på sylinderen rundt trykkformen. Sylinderen roterer rundt sin akse med et fast lager, mens trykkmaterialet beveges synkront under det under hver trykkprosess (trykkbehandling). Som et resultat er kontakttrykket bare effektivt i en smal stripe, nemlig det "tangensielle" kontaktområdet mellom den runde sylinderen og den flate trykkformen. På denne måten ble høyere utskriftshastigheter og større formater mulig, noe som fremfor alt var nødvendig for avisutskrift.
Sylinder mot sylinder
Her fungerer trykkeprosessen via to sylindere. Det runde trykkskjemaet er festet til trykkesylinderen. Trykkmaterialet presses på formesylinderen enten som et ark eller en rull via avtrykkssylinderen og trykkes på denne måten.
På grunn av uavbrutt rotasjon av sylinder mot sylinder, er det ikke nødvendig å stoppe, trekke inn og akselerere på nytt, som med den tunge flate trykkformen. Utskrift av returformat i høytrykkspresse er bare mulig når utskriften er slått av. Av fysiske årsaker er en betydelig økning i antall omdreininger i rotasjonsmaskiner mulig med prinsippet rundt versus rundt. Moderne trykkmaskiner fungerer etter dette prinsippet både i arket og i rulleområdet.
Prinsippet om rund versus rund kan gjøres både direkte og indirekte. Direkte trykkprosesser er preget av det faktum at utskriftsbildet overføres direkte fra utskriftsskjemaet til utskriftsmaterialet. Derfor må utskriftsbildet reverseres på utskriftsskjemaet. Eksempler på en direkte trykkprosess uavhengig av utskriftsprinsippet er doktorbladtrykk, boktrykk og fleksografisk trykk .
I den indirekte trykkprosessen festes utskriftsbildet først til en mellomliggende bærer. Mellombæreren er fleksibel og overfører fargen til underlaget. Av denne grunn må det trykte bildet være riktig vei i en indirekte trykkprosess. Eksempler på indirekte trykkprosesser er offsettrykk av Lettersetdruck og pad-utskrift .
Utskriftsprosess
Flat utskrift | Gravyrtrykk | Digital utskrift | silketrykk | Høytrykk |
---|---|---|---|---|
70% | 12% | 8.% | 6% | 4% |
Utskriftsprosesser er differensiert i henhold til følgende aspekter
- i henhold til forholdet mellom trykkelementene og trykkformen, slik som flat, relieff, dybtrykk og gjennomtrykk. I følge denne funksjonen er trykkprosessene også differensiert i DIN 16500 til de viktigste trykkprosessene:
- Boktrykk : Bildearealene i utskriftsformen er høyere enn områder som ikke er bilder, for eksempel boktrykk og fleksografisk utskrift
- Flat utskrift (se også litografi ): her er bildeområder og ikke-bildearealer i utskriftsformen omtrent på samme nivå, for eksempel ved offsettrykk
- Gravyrutskrift : bildeområdene i utskriftsformen er lavere enn områder som ikke er bilder
- Gjennom utskrift : Bildefelt av trykkformen består av åpningene til en sjablong, hovedsakelig på en fargepermeabel sjablongbærer, en skjerm laget av plast- eller metalltråder. Ikke-bildeområder er ugjennomtrengelige for farger, for eksempel skjermutskrift og risografi .
- i henhold til materialet i trykkformen , for eksempel steintrykk, kobberplattetrykk
- avhengig av type bearbeiding av trykkformen , for eksempel manuelt med tresnitt eller litografi , kjemisk som med etsing ( etsning , klisje ) eller fotomekanisk som med kollotype
- i henhold til graden av automatisering , for eksempel håndverksmessige, manuelle, halvautomatiske, automatiske eller industrielle trykkprosesser
- I henhold til overføringsruten : Direkte og indirekte utskriftsprosesser er differensiert her. Direkte trykkprosesser er preget av det faktum at utskriftsbildet overføres direkte fra utskriftsskjemaet til utskriftsmaterialet. Derfor må utskriftsbildet reverseres på utskriftsskjemaet. Eksempler på en direkte trykkprosess er leggebladtrykk, boktrykk og fleksografisk utskrift. I den indirekte utskriftsprosessen blir utskriftsbildet først festet til en mellomliggende bærer. Mellombæreren er fleksibel og overfører fargen til underlaget. Av denne grunn må det trykte bildet være riktig vei i en indirekte trykkprosess. Eksempler på en indirekte trykkprosess er offsettrykk og putetrykk .
Høytrykk
Boktrykk spredte seg raskt etter at Johannes Gutenberg forbedret ulike trykkprosesser og verktøy på 1400-tallet. Trykkpressen er i dag så høyt trykk som kalles fordi trykkelementene heves på trykkformen .
Med konvensjonelle trykkpressemaskiner skilles det fundamentalt mellom trykkplater , sylindertrykkpresser og rotasjonspresser. Med trykkplaten er trykket flatt / flatt, ettersom den flate trykkoverflaten på trykkplaten presses mot den flate trykkformen, som vanligvis er festet vertikalt i platetrykkmaskinen. Sylindertrykkpressen skrives ut flatt mot runde, det vil si at den flate formen vanligvis trekkes gjennom under den runde sylinderen under trykkprosessen. Med rotasjonspressen gjøres utskriften rundt mot runde, ettersom trykket fra trykkesylinderen påføres mot den runde trykkformen, den såkalte "runde stereoen". Når det gjelder digler og sylinderpresser, mates papiret alltid inn i enkeltark, med roterende maskiner vanligvis i baner fra rullen. Imidlertid brukes arkmatede rotasjonsmaskiner også i boktrykk for spesielle produksjonskrav.
Fra denne grunnleggende formen for boktrykk utviklet det seg flere trykkformularer:
Indirekte boktrykk, bokstavsett
Letterset er indirekte boktrykk der kunstverket skrives ut fra en korrekt sidig klisje. Denne er bøyd og festet til trykkesylinderen. Høytrykksklisjéen overfører utskriftsbildet til et gummitekne, den såkalte gummisylinderen , som skaper det omvendte bildet, som blir trykt fra gummitekken på papiret, i likhet med offsettrykk. Imidlertid foregår trykkprosessen uten bruk av vann, slik det er nødvendig i planografisk utskrift. Denne indirekte boktrykk er også kjent som tørrforskyvning på grunn av denne likheten , men den hører til trykkpresseprosessen . Indirekte boktrykk brukes i emballasjeindustrien og kontinuerlig utskrift.
Flexografisk utskrift
Den fleksografisk trykking er en nyere høytrykksprosess i hvilken trykkeformen av en fleksibel bilde polymer plate er. De viktigste bruksområdene for fleksografisk trykk er emballasjefilmer. Flexografisk utskrift er i nær konkurranse med kobbergravyrtrykk, som imidlertid kan oppnå bedre kvalitetsresultater. På grunn av de høye fortrykkostnadene når du lager kobberplaten, er dette uøkonomisk for små og mellomstore utgaver. Effektiviteten i fleksografisk trykk forbedres betraktelig ved bruk av prefabrikerte kontinuerlige trykkformer. Dette er gummiforbindelser som er spesielt utviklet og tilpasset den tiltenkte bruken, og som fungerer med løsemiddelblekk, vannfarger eller UV-blekk. Etter vulkanisering på bærermaterialet (hylsen) graveres trykkmotivet i overflaten ved hjelp av en CO 2 -laser . Denne prosessen kalles flexo direkte gravering.
Gravyrtrykk
Den dyptrykk er en grafisk metode hvor trykkelementene ved kjemiske eller mekaniske metoder fordypet overføres til trykkeformen sylinder. De individuelle fordypningene , atskilt fra hverandre med et jevnt rutenett, kalles panner . Cellene ble tidligere produsert ved etsning, i dag ved mekanisk gravering med en liten diamantpenn eller lasergravering. Under trykkprosessen blir trykkformesylinderen farget med relativt tynn blekk, og overflødig blekk tørkes av sylinderen med en nal . Fargen for utskriftsprosessen forblir derfor bare i sylinders innfelte områder; så bare disse delene skrives ut. Blekket overføres til utskriftssubstratet ved å legge høyt trykk. Mengden maling som påføres et bildeområde bestemmes av dybden på cellene. Den lys-mørke effekten av et bilde i dybtrykking avhenger derfor av hvor mye farge som påføres. Dette faktum skiller dybtrykk fra boktrykk og offsettrykk, der det optiske resultatet av halvtonebilder bare bestemmes av de forskjellige størrelsene på de enkelte rasterpunktene i de tilsvarende bildeområdene.
Rotogravyrtrykk, dvs. gravyrtrykk med sylindrisk utformede trykkformer, er økonomisk for massetrykkprodukter, magasiner, dekorative folier i møbelindustrien og bakgrunnsbilder i veldig store utgaver. De høye kostnadene for utskriftsskjemaet blir utlignet av lave kostnader i produksjonen. Muligheten for sømløs kontinuerlig utskrift er spesielt viktig for dekorertrykk .
Flat utskrift
Med planografisk utskrift er utskriftsområdet og ikke-utskriftsområdene på samme nivå. Prinsippet her er basert på den kjemiske kontrasten mellom fett og vann. Mens utskriftsområdene er fettvennlige , blir de ikke-utskriftsområdene fuktet med en film med vann og frastøter det fettrike trykkfargen. De trykte, fettvennlige områdene påføres med blekk, fargestift, fettblyanter eller med fotografiske midler og får farge. Områdene som ikke er utskrift, blir derimot hydrofile , absorberer fonteneløsningen og avviser blekk i trykkeprosessen. Trykkområdene kalles lipofile , de ikke- trykte områdene kalles hydrofile . For litografisk utskrift telling av litografi , den offsettrykk , den lett trykk , den fotokrom utskrift og Polyfoliendruck . Offsettrykk er en videreutvikling av steintrykk, der utskriften gjøres indirekte ved hjelp av et gummi teppe. Spesielle former for indirekte flat utskrift bruker overføringspapir eller folier i stedet for et gummiteknikk.
Sheetfed og web offset printing maskiner brukes i praksis i dag . Fordelene med offsettrykk er det store utvalget av underlag og den raske og rimelige produksjonen av trykkformene . Daglige aviser, masseproduserte trykksaker, magasiner og emballasje er økonomiske med høye opplag eller volum i offsettrykk på nettet. Plakater, fotobøker, trykt reklamemateriale eller svært raffinerte trykkprodukter produseres økonomisk og med høy kvalitet i arkmatet offsettrykk for små til mellomstore opplag.
Skriv ut
Den mest kjente silketrykkprosessen er silketrykk eller serigrafi , der trykkfargen presses gjennom et finmasket tekstilstoff på materialet som skal trykkes med et viskerlignende verktøy, gummiskraperen . Utskriftsformen til silketrykket består av en ramme som er dekket med et stoff laget av metall eller plast. Stoffet bærer en sjablong laget av plast, for produksjon av hvilken hele overflaten av det strammede stoffet er belagt med en fotopolymer og utsatt for motivet som skal trykkes via en positiv film. Fotopolymeren stivner i de ikke-trykte områdene, og det ueksponerte materialet blir vasket ut. Under trykkprosessen passerer trykkfargen bare gjennom stoffet der det er vasket gratis.
Et bredt utvalg av materialer kan skrives ut ved hjelp av skjermtrykkprosessen, både flate folier og plater, så vel som formede gjenstander som flasker, plastbeholdere og klesplagg. Avhengig av materialet brukes spesielle trykkfarger til dette. Hovedsakelig trykkes papirprodukter, plast, tekstiler, keramikk, metall, tre og glass. Sammenlignet med andre utskriftsmetoder er utskriftshastigheten relativt treg. Serigrafi er en direkte trykkprosess . Det er et mellomrom på en til noen millimeter mellom trykkformen og trykkmaterialet, noe som er nødvendig for at spranget skal kunne finne sted. Denne hopphøyden på skjermen kanselleres lokalt og midlertidig der nalene presser skjermen så langt ned at sjablongen hviler på utskriftsmaterialet. På dette punktet forsegles konturene og fargen overføres til trykkmaterialet. Hvis nalen fortsetter å bevege seg, løftes stoffet som nettopp er belagt med sjablongen igjen.
Når du skriver ut sjablonger uten støtteskjerm, må sjablongen i seg selv være tilstrekkelig sterk og for eksempel laget av stål og strekkes direkte inn i rammen. Som med sjablongen er de mulige utskriftsbildene begrenset. Denne prosessen brukes for eksempel til å påføre loddepastaen eller limet på de fleste rektangulære SMD-tilkoblingsflatene på kretskort. Tilstopping av masker med trykkpasta-komponenter - som mulig med den ellers nesten identiske silketrykkprosessen - kan ikke forekomme. Med skjermutskriftsprosessen, derimot, takket være støtteskjermen, kan også områder som ikke er bilde, vises som er helt og sømløst omsluttet av bildeområdene.
Andre trykkprosesser
Andre trykkprosesser som er spesielle former eller derivater av de nevnte typene trykk er:
Pad utskrift
Den puten utskrift er en indirekte dyptrykk nal. Ved hjelp av en tampong laget av porøs silikongummi overføres malen fra en overflate (trykktrykk) til en gjenstand, for eksempel en kopp eller kulepenn, og kan derfor også påføres ujevne underlag. Derfor brukes putetrykk spesielt ved produksjon av salgsfremmende gaver , så vel som i fintrykk av modellbaner og urskiver og i merking av elektroniske komponenter og brytere.
Frimerkeutskrift
Den stempeltrykk er en av de eldste metode for trykking, hvor de enkelte trykkplatene er presset på det trykte materiale. Frimerkeutskrift er en fleksografisk trykkprosess og kan som sådan tildeles boktrykk.
Pochoir
I pochoiret , også kjent som sjablong eller sjablongkunst , brukes grafikk og tekster ved hjelp av sjablonger og regnes som en av de eldste industrielle fargetrykkteknikkene. Prosessen ble brukt i Épinal , Frankrike, fra 1796 . Denne teknologien brukes fremdeles der i dag. Pochoir forekommer i dag i gatekunst og er å betrakte som en underart av graffito . Denne utskriftsprosessen kan tilordnes skjermutskrift i vid forstand.
Preging
Ved preging preges mønstre i materialet som skal skrives ut. Hvis dette skjer uten farge, snakker man om blindtrykk, blindpressing, blindpregning eller preging . Prosessen brukes for eksempel til bokomslag, gratulasjonskort og tapet. Blindtrykk eksisterte i form av rulle- og stempelforsegling så tidlig som det 4. årtusen f.Kr. I Mesopotamia og Egypt .
Forvrengningstrykk
Den Zerrdruck er en metode hvor et bilde av en trykkeplate på en plaste på silikongummibasert overførte deformert, og blir deretter skrevet som et forvrengt bilde. Med denne teknikken, utviklet i 1967, var det mulig å generere forvrengte bilder allerede før digital bildebehandling.
Elektronisk utskriftsprosess
Elektroniske trykkeprosesser, også kalt slagfri trykking eller NIP-prosesser , er fremgangsmåter uten eksplisitt trykkeform og betegner et stadig økende antall farge termiske skrivere , plottere og blekkstråleskrivere . Laserskrivere eller linjeskrivere regnes ikke som en del av NIP-prosessen, siden fargen overføres ikke der uten å påvirke papiret. Typeskrivere er for eksempel såkalte transferskrivere og representerer en prinsippblanding av boktrykk og serigrafi.De har skjemakomponenter (typer), men har ikke den typiske generelle formkonstellasjonen til en trykkemaskin. Den gamle prikkmatriseskriveren, og prikkmatriseskrivere , kalt faller også inn i denne kategorien. Den klassiske laserskriveren kan telles blant de elektroniske prosessene for flatutskrift. Ved å reprodusere utskriftsbildet på tonertrommelen har den en utskriftsform, selv om den bare er midlertidig.
Direkte termisk utskrift
Ved direkte termisk utskrift oppnås utskriftsresultatet gjennom selektiv varmegenerering i stedet for mekaniske stopp eller trykk. Det brukes et temperaturfølsomt spesialpapir som blir svart ved oppvarming. Termisk utskrift brukes ofte i kassaapparater og ble også tidligere brukt i faksmaskiner .
I 2017 introduserte den japanske enhetsprodusenten Brother en tofarget termisk trykkprosess for merking av enheter med svart og rødt.
Termisk overføring utskrift
Den termoskrivere er utviklingen av direkte termisk trykking, spesielt innen CD og DVD -Bedruckung. For dette formål er en spesiell skriver som brukes som, ved oppvarming av skrivehodet, fjerner farge fra en fargebærende polyesterfilm, som kalles et bånd , og overfører den til en spesiell tilbakeføring bånd . En film blir deretter smeltet fra dette overføringsbåndet til mediet som skal trykkes. Denne mellomoverføringen muliggjør høy oppløsning, og utskriften kan foregå over hele overflaten. Dette betyr at selv små mengder kan skrives ut i fotorealistisk kvalitet.
Dye sublimering utskrift
Den fargestoff sublimerings har også blitt videreutviklet ved termisk overføringstrykking. Forskjellen er overføring av fargen fra bærerfilmen til papiret ved sublimering . Siden fargen er kort gassformig, kan ekte toneverdigraderinger opprettes uten screening. En svakhet ved termisk overføring for fotoutskrifter kan elimineres. Imidlertid er forbrukskostnadene for overføringsfolier veldig høye, slik at disse enhetene ikke kunne holde på markedet. Utskriftsprosessen er nylig gjenopprettet som tilbehør for digitale kameraer i fotoskrivere i lite format.
Laser merking
Ved lasermarkering behandles materialet som skal skrives ut med en høyenergisk laserstråle. Avhengig av materiale og prosess, kan dette føre til kjemiske endringer, for eksempel gjennom forbrenning, misfarging eller fjerning av materiale. Lasermarkering brukes nå mye til å merke elektroniske komponenter eller tastaturer. En spesiell fordel er muligheten til å lage veldig små, maskinlesbare skrifter. En annen fordel er at for eksempel pleksiglasplater ofte kan kuttes og merkes med samme laser.
3D-utskrift
3D-utskrift er en utskriftsmetode fra produksjonsteknologi. Tredimensjonale objekter opprettes digitalt på datamaskinen og skrives ut med en 3D-skriver . Enkelte materialer er enten bygd opp i lag eller fjernet. Siden 2012 har det vært online-løsninger som skriver ut skreddersydde 3D-produkter og håndterer digitale byggeinstruksjoner.
Trykkfarge
Trykkfarger er tilpasset trykkprosessen når det gjelder sammensetning og egenskaper. Limete og svært tyktflytende blekk brukes i alle flate trykkprosesser og i boktrykk . I flexografisk trykk og dybtrykk brukes derimot tynnfarget blekk med lav viskositet. I skjermutskriftsprosessen avhenger de valgte fargene og egenskapene av den tiltenkte bruken. Den historiske bok blekk av den sorte art bestod av sot , som ved kraftig Einspachteln i selv størknet linolje dispergert var. Moderne trykkfarger er svært komplekse blandinger av stoffer.
Historisk oversikt over de viktigste oppfinnelsene innen trykkfeltet
år | oppfinnelse | oppfinner | anvendelsesområde |
---|---|---|---|
4. årtusen f.Kr. Chr. | Blind preging med rulle- og stempeltetninger | i Mesopotamia og Egypt | Forsegling av kanner, sertifikater, leirpatroner, graver |
770 | Treplate utskrift | utviklet under Sui-dynastiet | Utskrift av blokkbøker |
1040 | Bevegelig type utskrift (fyret leire) | Bi Sheng | Boktrykk |
1234 | Trykk med bevegelig type (tre, kobber, bly eller messing) | trolig utviklet under Goryeo-dynastiet i Korea | Boktrykk |
1400 | Oppfinnelse av tresnittet | - | Boktrykk |
1440 | Bevegelig type utskrift (bly) | Johannes Gutenberg | Boktrykk |
1446 | første datert kobbergravering | Peter Zamudio | Enkelt ark utskrift , bokillustrasjon |
1457 | første datering av forlagets informasjon i en trykt bok | - | Boktrykk |
1469 | eldste utskriftsprivilegiet | J. von Speyer | Boktrykk |
1573 | første tyske bokskriverregulering | i Frankfurt am Main | Boktrykk |
1719 | Tre og fire fargetrykk | Jakob Christoph Le Blon | Bokillustrasjon, reproduksjonsteknologi, tapetutskrift |
1780 | Kopier trykk | James Watt | Kopiere |
1797 | Steintrykk og litografi | Alois Senefelder | Enkelt ark utskrift, bokillustrasjon |
1798 | Papirmaskin | Nicholas-Louis Robert | Papirlaging |
1800 | førstehåndspresse laget helt av jern , Stanhope-pressen | Lord Stanhope | Boktrykk |
1812 | Sylindertrykkmaskin (høyhastighetspresse) | Friedrich Koenig | store mengder bøker, aviser og magasiner |
1816 | Perfekt press | Friedrich Koenig | Boktrykk |
1822 | første patent for en settemaskin | William Church | Typesetting |
1830 | Platen Printing Press (Boston Press) | Isaac Adams | Boktrykk |
1830 | Stereotype | Firmin Didot | Klisjéproduksjon |
1837 | Kromatografi (fargetrykk) | Godefroy Engelmann | Illustrasjoner, kunsttrykk |
1838 | Galvanisering | Moritz Hermann von Jacobi | klisje |
1838 | fotografering | Louis Daguerre | Portretter, postkort |
1840 | Linjeetsing | Blasius Hofel | klisje |
1843 | Roterende utskrift | Richard March Hoe | store mengder bøker, aviser og magasiner på kort tid |
1844 | Patent på papirfremstilling fra tre | Friedrich Gottlob Keller | Papirlaging |
ca 1850 | Kollotype (fototype) | Louis-Alphonse Poitevin | høykvalitets faksimiler og kunsttrykk |
ca 1850 | Boston digelpress stående prinsipp | J. Golding | Boktrykk |
1851 | Sammenleggbar maskin | James Livesey | Brette |
1862 | Komplett støpemaskin | Johnson og Atkinson | Typesetting |
1863 | Nettmatet roterende trykkpresse | William Bullock | Massesirkulasjon av bøker, aviser, magasiner med kortsiktige utgivelsesdatoer |
1867 | skrivemaskin | Christopher Latham Sholes | Kontorarbeid av alle slag |
1873 | mimeograf | Thomas Alva Edison | Kopiere |
1879 | Hektograf | Kwaisser og Husak | Kopiere |
1881 | Autotype | Georg Meisenbach | Glassgraveringsgitter og klisjéproduksjon |
1886 | Typesettingsmaskin ( Linotype ) | Ottmar Mergenthaler | Maskinsett |
1897 | Monotype | Tolbert Lanston | setning |
1907 | Offsettrykk | Ira W. Rubel / Cašpar Hermann | Indirekte utskrift på papir, folie, metallplate |
etter 1920 | Schapyrograph | ?? | Kopiere |
1930 | Serigrafi / silketrykk | Carl Zigrosser / Anthony Velonis | Plakater, trykk på et bredt utvalg av materialer |
1930 | Lysinnstillingsmaskin ( Uhertype ) | Edmund Uher | setning |
1938 | Elektrofotografering | Chester Carlson og Otto Kornei | Fotokopiering |
1948 | Rotofoto lysutstyr | George Westover | setning |
1951 | Klisjeograf | Rudolf helvete | Platesmaking, boktrykk og forskyvning |
1961 | Helio-Klischograph | Rudolf helvete | Gravyrtrykk |
1962 | Bruk av EDP for setting | Linotype | setning |
1963 | Trommeskanner | Rudolf helvete | Reproduksjonsteknologi , offset |
1969 | Euroskala | - | Reproduksjonsteknologi, offsettrykk, gravyrtrykk |
1969 | Digitalkamera | Willard Boyle , George E. Smith | Reproduktiv teknologi |
1972 | Bevis , cromalin | DuPont | Reproduksjonsteknologi, trykk på trykk, offset |
1979 | EBV-system | Rudolf helvete | Reproduksjonsteknologi, offset |
1982 | Innføring av PostScript | Adobe | setning |
1985 | Desktop publisering | Adobe, Apple , Linotype | Reproduksjonsteknologi, offset |
1990 | Introduksjon av PDF | Adobe | setning |
1993 | Digital utskrift | - | Bestill på forespørsel |
1993 | Datamaskin til plate | - | Offset |
1994 | Bestill på forespørsel | - | Offset, digital utskrift |
2008 | Computer to Press | - | Offset |
Se også
- Direkte trykkprosess
- Mottrykk
- Skriver (yrke)
- trykkeri
- Sublimeringstrykk (prosess)
- 3D-skriver
- Bioprinter
litteratur
- Franz Severin Berger: Fra Gutenberg til internett . Dachs-Verlag, Wien 2002, ISBN 3-85191-190-3 .
- Hubert Blana: Produksjonen. En håndbok for design, teknologi og kostnad for bøker, magasiner og aviser (= grunnleggende kunnskap om bokhandelen - forlag 5). 4. reviderte og utvidede utgave. KG Saur Verlag, München 1998, ISBN 3-598-20067-6 .
- Claus W. Gerhardt : Historien om trykkeprosessen. Volum 2: Boktrykket (= bibliotek med bøker 3). Anton Hiersemann Verlag, Stuttgart 1975, ISBN 3-7772-7521-2 .
- Helmut Hiller, Stephan Füssel : Ordbok for boken. 6. grunnleggende reviderte utgave. Vittorio Klostermann Verlag, Frankfurt am Main 2002, ISBN 3-465-03220-9 .
- Kaj Johansson, Peter Lundberg, Robert Ryberg: Grafisk kokbok. Guiden til grafisk produksjon. Arena i samarbete med Kapero grafisk utveckling, Stockholm 1998, ISBN 91-7843-128-X (tysk: “Bra gjort, vær så snill!” Hele menyen for trykkproduksjonen. Schmidt, Mainz 2004, ISBN 3-87439-632-0 ; 2 Revidert utgave, ibid 2008, ISBN 978-3-87439-731-5 ).
- Harald Küppers : Teori om farger. De forskjellige mulighetene for bildegjengivelse (= DuMont pocket books 563 crash course ). DuMont Literature and Art Verlag, Köln 2005, ISBN 3-8321-7640-3 .
- Dieter Liebau, Hugo Weschke: Polygrafekspertleksikon for trykkeribransjen og kommunikasjonsteknologi. Polygraph-Verlag, Frankfurt am Main 1997, ISBN 3-87641-267-6 .
- Bernhard W. Panek: Trykkmateriell - trykk - etterbehandling og alternative reproduksjonsmetoder. Produksjon og utvalg av papir, papp og papp. Klassiske utskriftsprosesser, etterbehandling, kopiering og kopiering i fullfarge. Måling og testing av teknologi. Sikkerhet, brannvern. 2. modifisert ny utgave. facultas wuv universitätsverlag Wien 2004, ISBN 3-7089-0154-1 .
- Hans Jürgen Scheper: Eksamensteknologi for kunnskapsutskrift. Fortrykk, ettertrykk. Verlag Beruf und Schule, Itzehoe 2005, ISBN 3-88013-623-8
- Anton Turtenwald: Om hovedtyper av reproduksjon av billedlige fremstillinger. I: Weekly of the Austrian Association of Engineers and Architects , år 1891, nr. 35/1891 (XVI. År), s. 309–313. (Online på ANNO ). .
- Hans-Jürgen Wolfsturm, Hermann Burkhardt: Høyt trykk. Ravensburger Buchverlag, Ravensburg 1994, ISBN 3-473-48382-6 .
weblenker
- FHTW-Berlin Oversikt over de viktigste trykkprosessene
- Fargegjengivelse på trykk
- Informasjon og kommunikasjon i fortid og nåtid
- Grafiske teknikker: bok i PDF
Individuelle bevis
- ↑ Helmut Kipphan (red.): Handbuch der Printmedien. Springer Berlin, Berlin 2000, side 29 ff., ISBN 3-540-66941-8 .
- ↑ Trykking og reklame ( Memento av den opprinnelige fra 04.08.2009 i Internet Archive ) Omtale: The arkivet koblingen ble automatisk satt inn og ennå ikke kontrollert. Vennligst sjekk originalen og arkivlenken i henhold til instruksjonene, og fjern deretter denne meldingen. , geomix.at, åpnet 19. juli 2009.
- ↑ Jürgen Zeidler: litografi og steintrykk. Ravensberger Buchverlag 1994, side 7. ISBN 3-473-48381-8 .
- ↑ EOPA 2017 Innovation of the Year: Brother International Europe.
- ↑ Spesifikasjon Brother QL-820 .