Dragon keramikkovn

En drage keramikk ovn , også kalt en klatre ovn , ( kinesisk龍窯; Pinyin Long-Yau, Wade-Giles lunge-Yao) er en tradisjonell kinesisk form av keramikk ovn for kinesisk porselen , særlig i det sørlige Kina. Det er en lang, smal keramikkovn som alltid er bygget i en bratt skråning med en stigning på mellom 10 ° og 16 °. Keramikkovnen kan nå svært høye temperaturer, til tider opp til 1400 ° C, noe som kreves for høytfyrt keramikk, inkludert steintøy og porselen . Dette har lenge vært en utfordring for europeiske keramikere. Noen drage keramikkovner var veldig store og over 60 meter lange, noe som tillot dem å brenne over 25.000 stykker samtidig. Fram til begynnelsen av 1100-tallet kunne de være over 135 m lange. Disse keramikkovnene kunne brenne over 100.000 stykker.

historie

Utgravd etasje i den 40 m lange dragen keramikkovn Tiger Cave Kiln

I følge nylige utgravninger i Shangyu- distriktet i nordøst Zhejiang- provinsen og andre steder, kan opprinnelsen til dragen keramikkovn spores tilbake til Shang-dynastiet (rundt 1600-1046 f.Kr.) og sammenfaller med introduksjonen av steintøy, der avfyring 1200 ° C og mer var nødvendig. Disse keramikkovnene var mye mindre enn senere eksempler, varierte fra 5 til 12 meter i lengde, og hellingen var mindre.

Dragen keramikk Ovnen ble videreutviklet i løpet av de stridende staters Periode (475-221 BC) og Wu dynastiet (200-280 AD). Det var over 60 keramikkovner i Shangyu-provinsen. Hoveddesignet som ble utviklet ble deretter brukt i Sør-Kina frem til Ming-dynastiet . Keramikkområdene i det sørlige Kina er for det meste kupert, mens de på slettene i Nord-Kina vanligvis ikke har passende bakker. Derfor dominerer Mantou keramikkovnen der .

Den Nanfeng Kiln i Guangdong-provinsen er flere hundre år gammel og fortsatt arbeider. De Shiwan- og bygg keramikk ble produsert der. I dag fungerer Nanfeng-ovnen som en turistattraksjon.

konstruksjon

Japansk klatreovn

Keramikkovnene var vanligvis bygget av murstein og er en type bevegelig flammeovn der flammene beveger seg mer eller mindre horisontalt, snarere enn opp eller nedover gulvet. Avfyringstiden kan være relativt kort, det vil si rundt 24 timer for en liten keramikkovn. Tidligere keramikkovner var stigende tunneler som ikke ble delt inn i kamre. Disse keramikkovnene hadde imidlertid et trappintervall med relativt flatt gulvnivå. Noen ganger ble grus eller lignende distribuert på gulvet slik at varene kunne stables vertikalt. Fra Song-dynastiet (fra 1127 til 1279 e.Kr.) ble noen keramikkovner bygget som en serie kamre som gradvis gikk opp skråningen. Disse hadde koblingsdører for å tillate keramikkarbeiderne tilgang under lasting og lossing, men også for oppvarming under avfyringsprosessen. Det kan være opptil 12 kamre. De kammerede keramikkovnene ble normalt brukt til produksjon av keramikk av langquan - celadon .

Hovedbrennkammeret var alltid i bunnen. Det kan også være flere varmehull med intervaller langs skråningen for å tillate ekstra drivstoff, og visningshull for å gi utsikt over det indre. Det var stort sett en skorstein på toppen, men siden en keramikkovn ble bygget opp skråningen, behøvde den ikke å være stor og kunne utelates helt. Størrelsen og formen på keramikkovnene og kamrene varierte mye. Brannen startet i bunnen og flyttet opp skråningen. Tre eller sjeldnere kull ble brukt som drivstoff, som påvirket atmosfæren i forbrenningsprosessen. Tre skaper en redusert atmosfære, men kull skaper en oksiderende atmosfære. Den samme massen av tre var alltid nødvendig for å brenne den samme keramikkmassen. Konvensjonelt ble Saggars - ovnmøbler - brukt i det minste i de senere periodene. Disse muliggjorde en innovasjon av Ding-keramikken fra nord under Song-dynastiet.

Keramikkovnene gjorde det mulig å brenne en stor mengde keramikk ved høye temperaturer, men avfyringsprosessen var vanligvis ikke konstant over hele lengden på keramikkovnen, noe som resulterte i ulik kvalitet og effekter i den ovnede keramikken. Ofte produserte keramikkovner med høyt kammer bedre fyret keramikk fordi de varmet opp saktere. Et eksempel på dette er det brede fargespekteret i kinesisk celadonkeramikk, slik som Yue og Longquan celadonkeramikk, som kan forklares med svingningene i skyteforholdene. Variasjonene i nyanser av hvitt porselen mellom og innenfor nordlige Ding-keramikk og sørlige Qingbai-keramikk var også resultatet av drivstoffet som ble brukt. Noen av de mest moderne kammerovnene ble bygget for å fyre Dehua-porselen , med presis kontroll over de høye temperaturene som var avgjørende.

Drage keramikkovnsformen ble imitert i Korea mellom 100 og 300 e.Kr. og mye senere i forskjellige typer anagamaovner i det japanske imperiet og andre steder i Øst-Asia . De enorme mengder produsert asiatisk keramikk var ikke unike. De store keramikkovnene i det gamle romerske imperiet , som hadde en helt annen form, kunne brenne opptil 40 000 stykker samtidig.

litteratur

Individuelle bevis

  1. ↑ a b c d S. J. Vainker: Chinese Potter and Porcelain, 1991, s. 222
  2. ^ A b c Margaret Medley: The Chinese Potter: A Practical History of Chinese Ceramics, s. 14
  3. ^ A b Rose Kerr, Joseph Needham og Nigel Wood: Science and Civilization in China : Volume 5, Chemistry and Chemical Technology, Part 12, Ceramic Technology, 2004, s. 348.
  4. ^ Rose Kerr, Joseph Needham og Nigel Wood: Science and Civilization in China : Volume 5, Chemistry and Chemical Technology, Part 12, Ceramic Technology, 2004, s. 348-350.
  5. ↑ Vainker, SJ: Chinese Potter and Porcelain, 1991, s 50f.
  6. Son Rawson, Jessica: The British Museum Book of Chinese Art, 2007, s. 364f.
  7. ↑ Ancient Nanfeng Kiln , China Tour Advisors
  8. ↑ Rawson, Jessica: The British Museum Book of Chinese Art, 2007, s. 364.
  9. ^ A b Margaret: Medley: The Chinese Potter: A Practical History of Chinese Ceramics, s. 147f.
  10. ↑ SJ Vainker: Chinese Potter and Porcelain, 1991, s 124th
  11. ↑ Eng, Clarence: Colors and Contrast: Ceramic Traditions in Chinese Architecture, s. 18.
  12. ^ Margaret Medley: The Chinese Potter: A Practical History of Chinese Ceramic, s.148.
  13. ↑ SJ Vainker: Chinese Potter and Porcelain, 1991, s 95th
  14. ↑ SJ Vainker: Chinese Potter and Porcelain, 1991, s 72nd
  15. ↑ SJ Vainker: Chinese Potter and Porcelain, 1991, s 95 og 124th
  16. ↑ Rose Kerr, Joseph Needham og Nigel Wood: Science and Civilization in China : Volume 5, Chemistry and Chemical Technology, Part 12, Ceramic Technology, 2004, s. 350f.
  17. ↑ JP Hayes artikkel fra Grove Dictionary of Art