Verktøy

Maskinverktøy er hjelpemidler som operatøren av en dreiebenk kan utføre fresing eller borearbeid med. Begrepet står i kontrast til konvensjonelle faste verktøy for sving , som bare må styres fordi arbeidsstykket kjøres. Drevet verktøy kreves for fullstendig bearbeiding av arbeidsstykker hvis det i tillegg til å dreie, fresing eller boring utenfor svingsenteret også er nødvendig.

Følgende skjæreverktøy benyttes : fresere , forsenkere , borer , kraner , brøytere , sjelden et sirkelsagblad eller spaltenheter.

Funksjon og design

I motsetning til de faste verktøyene består de drevne verktøyene av en enhet av verktøy og stasjon, så de trenger sin egen energiforsyning. De må festes i en verktøyholder for veiledning. Det er verktøyspenningssystemer som kan huse både faste og drevne verktøy.

Ved bruk av styrt bevegelse av arbeidsspindelen (C-aksen) og drevet verktøy, arbeidsstykker kan være forsynt med riller , på tvers av boringene, hullkranser , Millings og graveringer i ett klem i tillegg til normal dreining . Jo høyere utvidelsesnivået til maskinverktøyet er, desto større er mulighetene for bearbeiding av komplekse geometrier (Y / B-akse). En tre-akset banestyring og et verktøytårn med en motor som driver disse verktøyene tillater fullstendig bearbeiding av arbeidsstykker uten omlysning eller med ombelysning og maskinering på baksiden. Behandlingshastigheter opp til 60000 min ^-1 er mulig med passende mekanisk utstyr.

Verktøyholderne til de drevne verktøyene leveres for aksial eller radiell maskinering, utenfor aksen, forkortet eller tilbakesatt, med intern eller ekstern kjølevæsketilførsel , forskjellige girforhold, vinkeljusterbare design eller til og med flerspindelteknologi .

De er produsert for de forskjellige grensesnittene på dreiebenkene, med forskjellige skaft og verktøyholdere : spenne , fresearbeid , Weldon , sirkelsagblad , som et hurtigskiftesystem osv.

Avhengig av kravene, koniske rullelager eller spindellagre , nålelagre eller nål ermer , dyp fure kulelager eller tynne seksjons lagrene er montert i den indre delen .

De tetninger er valgt i henhold til de spesifikke kravene i maskinen, opp til ca. 80 bar. Standardområdet er 16 bar; høytrykksområdet på ca. 250 bar for tilførsel av kjølesmøremiddel til verktøykanten.

I dag er den virkelige løpsnøyaktigheten til verktøyspindelen i størrelsesorden <0,005 mm.

historie

Drevne verktøy ble utviklet med konvertering til CNC-dreiebenker fra rundt 1980. Siden introduksjonen av CNC-dreiebenken og utviklingen av et nytt dreiebenk har det vært mulig å produsere komplekse deler som krevde dreie- og fresearbeid på dreiebenken på en pålitelig måte.

Med komplekse CNC-kontroller er det mulig å produsere slike deler helt på dreiebenken i stedet for å bruke en dreiebenk og deretter et bearbeidingssenter eller fresemaskin .

litteratur

• Ulrich Fischer (red.): Kompetanse innen metall. 52. utgave, Europa-Lehrmittel, Haan-Gruiten 1996.

Individuelle bevis

1. ↑ Se: Heinz M. Hiersig : Leksikonproduksjonsteknikk, prosessteknikk . Springer, 1995, s. 172.
2. ^ Heisel, Klocke, Uhlmann, spor: Handbuch Spanen , Hanser, 2014, 181f.
3. ↑ Werner Bahmann: Maskinverktøy kompakt. Montering, bruk og trender . Springer, Berlin 2013, s. 101-102, ISBN 978-3-658-03748-2 .

weblenker

Wiktionary: Tool  - forklaringer av betydninger, ordets opprinnelse, synonymer, oversettelser