Glasur (keramisk)
Den glasur blir brukt til å raffinere overflaten av keramiske produkter , slik som steingods , steintøy og porselen og, i motsetning til den krystallinske, porøse grunnmaterialet er et glassaktig, lukket overflatesjikt.
Siden begynnelsen av keramikk har det hovedsakelig tjent til å gi de porøse skjærene et vanntett belegg. Så kan selv ved lav avfyring - temperatur produkter er produsert for oppbevaring av mat og drikke er egnet.
hensikt
Fra en fyringstemperatur på 1250 ° C fyres steintøy fra knust glass tett. Porselen fyres tett ved temperaturer opp til 1400 ° C. Dette resulterer i intergranulære glasslignende faser som gir lukket porøsitet og muligens en selvglasur. Imidlertid er overflaten ofte grov og har fargen på det tilsvarende råmaterialet. Glasuren er laget med ekstra stoffer som kan brukes til å lage et hardt, lukket overflatelag og forskjellige farger. Komponentene i glasuren danner sammen og med basismaterialet et glasslag laget av en blanding av forskjellige oksider.
Glasurer påføres for å forbedre den estetiske effekten (farge og effektglasurer) eller brukes til å forbedre mekaniske og elektriske egenskaper.
I retter , reduserer glasur overflaten grovhet og gjør det lettere å rengjøre. Den ekstra økningen i ripehardhet resulterer i færre riper, noe som også forbedrer bruksegenskapene.
Høyspente isolatorer fremstilt av electroporcelain er glassert for å øke styrken av isolatoren gjennom et iboende trykkspenning . Samtidig oppnås en passende kjemisk sammensetning av overflaten, som reduserer lekkasjestrømmen ved å redusere ledningsevnen (ingen vannabsorpsjon) . Den reduserte ruheten hindrer også raskere tilsmussing.
sammensetning
Kjemisk, glasurer (som andre briller) består av en blanding av mineralske mel . Noen ganger tilsettes metaller som bly eller gull som avgjørende elementer.
Mineraler
Mineralene er, på den ene side, de nettverksdanner , slik som silika (i form av kvartspulver ), flussmidler eller smeltepunktet depressiva som alkali- og jordalkali-oksyder, hovedsakelig natrium- og kalsium-oksyd , som ofte tilsettes i form av feltspat eller kritt , eller bor og blyforbindelser, som ofte tilsettes, kan brukes som friter, så vel som aluminiumoksyd som en konsistensregulator og viskositetsforsterker.
Blyglasurer er spesielt motstandsdyktige mot korrosjon, mens de lavtsmeltende komponentene natrium og kalium lettere fjernes.
Med saltglasuren, som har vært kjent siden senmiddelalderen, tilsettes steinsalt ( natriumklorid ) til ilden, hvor røykgassene strømmer rundt materialet som skal avfyres. Natriumoksydet som frigjøres ved høye temperaturer kombineres med kroppen og senker overflatelagets smeltetemperatur, slik at det dannes et lag av glass.
Farger
Jo høyere avfyringstemperatur og oppnåelig motstand, jo mer begrenset fargespekter. Mens fargen hvit er skapt ved spredning (tilsetning av tinnoksyd eller zirkoniumoksid), kan andre farger bare oppnås ved å tilsette fargeleggende metalloksider. Den blå koboltglasuren er kjent . Grønt er skapt av kromoksid , brune toner av mangan eller ofte allerede jern. I en redusert fyringsatmosfære fører et jerninnhold til gråblå nyanser.
Lavfyrende fargede keramiske glasurer inneholder ofte fremdeles løselige komponenter som frigjør så mye stoff under bruk at de fremdeles er giftige. Dette gjelder ofte dekorative gjenstander med påførte engober som ikke er helt "glasserte", og sammenlignet med glasurer er mer krystallinske og også mindre lukkede i overflaten.
Porselenobjekter som brennes glatt ved 1450 ° C, blir derimot ansett som ufarlige - selv om de inneholder giftige fargestoffer. Her er tungmetallene i silikatene godt forglasset og dermed bundet.
Den maling av porselen og fajanse kan gjøres som underglaze maling med varme ild farger ved høy temperatur, eller med temperaturfølsomme glasuren farger med redusert varme på de glassvarer.
teknologi
.jpg)
.jpg)
Den grønne (ubrente) keramikken blir først utsatt for en kjeksfyring under produksjonen av porselen. Avfyringstemperaturen er lavere, ikke så høy som for jevn avfyring etter at glasurkomponentene er påført. Etter at keramikken er bakt, helles, dyppes eller børstes suspensjoner av glasurkomponentene i vann ( fritter , pulver oppløst i vann). Støtteflatene forblir frie for å forhindre at de smelter sammen med den innebygde ovnen.
Under utbrentheten smelter glasuren og komponentene kombineres med hverandre og med kroppen. Glassholdige blandede oksider dannes.
Hvis glasurlagets ekspansjonskoeffisient er større enn grunnmaterialets, kan det oppstå sprekker. Disse sprekkene blir noen ganger gjenkjent og brukt som et designelement ( craquelure ). I motsatt tilfelle, at spenningen til glasurlaget er høyere, dvs. glasurlaget er under permanent kompresjonsspenning, økes styrken, noe som også kan være ønsket avhengig av anvendelsen.
Se også
litteratur
- Wolf E. Matthes: Keramiske glasurer: grunnleggende, egenskaper, oppskrifter, applikasjoner. Augustus-Verlag, Augsburg 1990, ISBN 3-8043-0127-4 .
weblenker
Individuelle bevis
- ↑ Gisela Reineking-von Bock: Steinzeug , Köln 1971, s. 16-18.