Burn-off (metallurgi)
I metallurgi er oppbrenthet begrepet som brukes til å beskrive tap av metall som skyldes brenning , forgassing , sprut , slagging eller skalering.
Metallbearbeiding
Ved metallbearbeiding oppstår materialtap på metalloverflater gjennom oksidasjon av metallet under påvirkning av oksygen og andre oksiderende gasser ved høye temperaturer, for eksempel ved gassveising . Disse inkluderer for eksempel de små jernoksydplatene (Fe 3 O 4 , hammerslag eller tinder ) som springer av arbeidsstykket når jern smides. Uttrykket " tinder" og " skalering" i metallurgi refererer til likheten mellom denne brenneprosessen og ulmingen av tenningsmateriale for å starte en brann ( tinder ). Siden metalllegeringer også smeltes ved høye temperaturer, er det tap ved legering av de enkelte elementene gjennom avbrenning, ettersom kjemiske reaksjoner forårsaker dannelse av slagg i sveisebassenget. Omfanget av denne avbrenningen må tas i betraktning når legeringselementene tilsettes for å oppnå den ønskede kjemiske sammensetningen av det smeltede metallet, som igjen bestemmer produktets egenskaper (f.eks. Støpeblokk, støping). Se også: skala , skala vaskemaskin , hematitt , magnetitt , gating .
For metaller som utsettes for høye temperaturer, blir ofte temperaturen som materialet er motstandsdyktig mot skalering spesifisert på . For stål er denne temperaturen ofte mellom 750 ° og 1250 ° C.
Malmbehandling
- Rest fra steking av svovelholdige malmer .
Elektroteknikk
- Fjerning av kontaktmateriale gjennom gnistdannelse (grov utbrenthet) eller mikro-sveising (fin utbrenthet). Dette kan for eksempel skje ved relékontakter .
Individuelle bevis
- ^ Alfred Herbert Fritz: Fusjonssveiseprosess . I: Alfred Herbert Fritz (red.): Produksjonsteknologi . 12. utgave. Springer Vieweg, Berlin 2018, ISBN 978-3-662-56534-6 , pp. 527 .